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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
- P Stahl (13)
- P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(13)
- P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(13)
- P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(13)
- P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(13)
- P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(13)
- P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(13)
- P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(13)
- M Rostfreier Stahl (13)
- M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(13)
- M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(13)
- M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(13)
- K Gusseisen (13)
- K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(13)
- K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(13)
- K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(13)
- N Buntmetalle (13)
- N4Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (13)
- N7MMCs (13)
- N3Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(13)
- N1Geschmiedetes Aluminium (13)
- N6Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (13)
- N2Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(13)
- N5Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (13)
- S Hochwarmfeste Legierungen (13)
- S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(13)
- S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(13)
- S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(13)
- S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(13)
Anwendungen
Anwendungen
ID Thread Turning (13)
Threading (13)
Gewindeart
Gewindeart
- 55 (10)
- 60 (13)
- ACME (5)
- API (1)
- API BUTTRESS (2)
- API RD (4)
- BSPT (6)
- BSW (12)
- M (13)
- NPT (6)
- NPTF (6)
- RD DIN 405 (8)
- STUB ACME (8)
- TR DIN 103 (6)
- UN (11)
- UNJ (6)
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
- 2.3622 in(2)
- 2.7559 in(2)
- 3.1496 in(1)
- 3.5433 in(2)
- 3.937 in(2)
- 4.3307 in(4)
bis
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
- 60.0 mm(2)
- 70.0 mm(2)
- 80.0 mm(1)
- 90.0 mm(2)
- 100.0 mm(2)
- 110.0 mm(4)
bis
Eckenradius
Eckenradius
- 0.001 in(4)
- 0.002 in(11)
- 0.003 in(4)
- 0.006 in(7)
- 0.008 in(4)
- 0.009 in(2)
- 0.012 in(2)
- 0.017 in(1)
- 0.028 in(4)
- 0.036 in(1)
- 0.055 in(1)
bis
Eckenradius
Eckenradius
- 0.025 mm(4)
- 0.05 mm(11)
- 0.075 mm(4)
- 0.15 mm(7)
- 0.2 mm(4)
- 0.225 mm(2)
- 0.3 mm(2)
- 0.425 mm(1)
- 0.7 mm(4)
- 0.925 mm(1)
- 1.4 mm(1)
bis
application
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
- KC5010 (6)
- KC5025 (13)
- KC720 (2)
- TN6025 (13)
Schneidrichtung
Schneidrichtung
- L (6)
- R (7)
F Abmessung
F Abmessung
- 7.0 mm(2)
- 9.0 mm(2)
- 11.0 mm(1)
- 13.0 mm(2)
- 17.0 mm(2)
- 22.0 mm(4)
bis
F Abmessung
F Abmessung
- 0.2756 in(2)
- 0.3543 in(2)
- 0.4331 in(1)
- 0.5118 in(2)
- 0.6693 in(2)
- 0.8661 in(4)
bis
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
- 13.0 mm(2)
- 16.0 mm(2)
- 20.0 mm(1)
- 25.0 mm(2)
- 32.0 mm(2)
- 40.0 mm(4)
bis
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
- 0.5118 in(2)
- 0.6299 in(2)
- 0.7874 in(1)
- 0.9843 in(2)
- 1.2598 in(2)
- 1.5748 in(4)
bis
Bohrungstiefe min.
Bohrungstiefe min.
- 1.3842 in(2)
- 1.6535 in(1)
- 1.6618 in(1)
- 2.209 in(1)
- 2.7567 in(2)
- 2.9543 in(2)
- 3.7803 in(4)
bis
Bohrungstiefe min.
Bohrungstiefe min.
- 35.16 mm(2)
- 42.0 mm(1)
- 42.21 mm(1)
- 56.11 mm(1)
- 70.02 mm(2)
- 75.04 mm(2)
- 96.02 mm(4)
bis
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