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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
- P Stahl (11)
- P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(11)
- P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(11)
- P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(11)
- P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(11)
- P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(11)
- P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(11)
- P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(11)
- M Rostfreier Stahl (11)
- M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(11)
- M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(11)
- M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(11)
- K Gusseisen (11)
- K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(11)
- K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(11)
- K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(11)
- N Buntmetalle (9)
- N1Geschmiedetes Aluminium (9)
- N2Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(9)
- N3Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(9)
- N4Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (9)
- N5Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (9)
- N6Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (9)
- N7MMCs (9)
- S Hochwarmfeste Legierungen (11)
- S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(11)
- S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(11)
- S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(11)
- S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(11)
Anwendungen
Anwendungen
ID Thread Turning (6)
OD Thread Turning (11)
Profiling (15)
TRN Boring (6)
Threading (15)
Gewindeart
Gewindeart
- 55 (9)
- 60 (9)
- ACME (9)
- API (5)
- API BUTTRESS (3)
- API RD (6)
- BSPT (6)
- BSW (9)
- M (9)
- NPT (6)
- NPTF (6)
- RD DIN 405 (9)
- STUB ACME (9)
- TR DIN 103 (9)
- UN (6)
- UNJ (6)
Anschlussart
Anschlussart
- KM (13)
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
- 3.0 (11)
bis
Innere Kühlmittelzuführung
Innere Kühlmittelzuführung
Eckenradius
Eckenradius
- 0.0 mm(3)
- 0.025 mm(2)
- 0.05 mm(7)
- 0.075 mm(7)
- 0.1 mm(11)
- 0.125 mm(3)
- 0.15 mm(5)
- 0.175 mm(5)
- 0.2 mm(6)
- 0.225 mm(5)
- 0.25 mm(10)
- 0.275 mm(5)
- 0.3 mm(5)
- 0.325 mm(6)
- 0.35 mm(6)
- 0.4 mm(3)
- 0.425 mm(5)
- 0.45 mm(3)
- 0.475 mm(2)
- 0.5 mm(5)
- 0.525 mm(3)
- 0.55 mm(1)
- 0.575 mm(1)
- 0.6 mm(4)
- 0.625 mm(2)
- 0.65 mm(3)
- 0.7 mm(3)
- 0.725 mm(2)
- 0.75 mm(4)
- 0.925 mm(2)
- 0.95 mm(2)
- 0.975 mm(2)
- 1.0 mm(1)
- 1.4 mm(1)
bis
application
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
- KC5010 (6)
- KC5025 (11)
- KC720 (2)
- KC730 (2)
- KCU20B (11)
- PN120 (2)
- TN6025 (9)
- TTS (2)
Schneidrichtung
Schneidrichtung
- L (6)
- R (7)
Schlicht-Wendeschneidplatte
Schlicht-Wendeschneidplatte
- N (11)
F Abmessung
F Abmessung
- 35.0 mm(13)
bis
Minimaler Bohrungsdurchmesser
Minimaler Bohrungsdurchmesser
- 70.0 mm(4)
bis
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
- 70.0 mm(6)
bis
Schneidrichtung
Schneidrichtung
- E (5)
- S (8)
Spanwinkelausführung
Spanwinkelausführung
- DOUBLE NEGATIVE (11)
- DOUBLE POSITIVE (1)
- POSITIVE-NEGATIVE (1)
Bohrungstiefe min.
Bohrungstiefe min.
- 50.0 mm(6)
bis
Bohrstangenmaterial
Bohrstangenmaterial
- S (4)
frontEnd
Spannsystem
Spannsystem
- M (2)
- S (13)
insertGeometry
Schneidstoff
Schneidstoff
- H W (11)
backEnd
Aufnahmeart
Aufnahmeart
- TAPER SHANK (13)
Systemgröße
Systemgröße
- KM50TS (13)
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