P-Klemmung
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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
- P Stahl (6)
- P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(6)
 - P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(6)
 - P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(6)
 - P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(6)
 - P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(6)
 - P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(6)
 - P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(6)
 
 - M Rostfreier Stahl (2)
- M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(2)
 - M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(2)
 - M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(2)
 
 - K Gusseisen (6)
- K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(6)
 - K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(6)
 - K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(6)
 
 - N Buntmetalle (2)
- N1Geschmiedetes Aluminium (2)
 - N2Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(2)
 - N4Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (2)
 - N5Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (2)
 - N6Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (2)
 - N7MMCs (2)
 
 - S Hochwarmfeste Legierungen (2)
- S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(2)
 - S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(2)
 - S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(2)
 - S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(2)
 
 
Anwendungen
 Anwendungen 
Facing (6)
Multiple Direction Cutting (6)
TRN Boring (2)
Turning (6)
Schnittbedingung
 Schnittbedingung 
- Heavily Interrupted Cut (4)
 - Lightly Interrupted Cut (6)
 - Smooth Cut (6)
 
Anschlussart
 Anschlussart 
- KM (4)
 
Innere Kühlmittelzuführung
 Innere Kühlmittelzuführung 
Gesamtlänge [L]
 Gesamtlänge [L] 
- 2.7559 in(2)
 - 2.756 in(2)
 - 3.1496 in(2)
 
bis
Gesamtlänge [L]
 Gesamtlänge [L] 
- 70.0 mm(4)
 - 80.0 mm(2)
 
bis
Eckenradius 
 Eckenradius 
- 0.394 in(2)
 - 0.492 in(2)
 - 0.63 in(2)
 
bis
Eckenradius 
 Eckenradius 
- 10.0 mm(2)
 - 12.5 mm(2)
 - 16.0 mm(2)
 
bis
 application 
Minimale Schnitttiefe 
Minimale Schnitttiefe 
Minimaler Vorschub 
Minimaler Vorschub 
Schneidstoffsorte
 Schneidstoffsorte 
- K313 (2)
 - KC5010 (2)
 - KC850 (2)
 - KC9125 (2)
 - KCK15B (2)
 - KCK20 (2)
 - KCK20B (2)
 - KCM25 (2)
 - KCP10 (2)
 - KCP10B (4)
 - KCP25 (2)
 - KCP25B (4)
 - KCP25C (6)
 - KCPK05 (4)
 - KCS10 (2)
 - KCU10B (2)
 - KY1615 (2)
 - WK20CT (2)
 - WP15CT (2)
 - WP35CT (2)
 
Schneidrichtung
 Schneidrichtung 
- L (2)
 - R (2)
 
F Abmessung
 F Abmessung 
- 53.0 mm(4)
 
bis
F Abmessung
 F Abmessung 
- 2.0866 in(4)
 
bis
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung 
 Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung 
- 106.0 mm(2)
 
bis
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung 
 Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung 
- 4.173 in(2)
 
bis
Schneidrichtung
 Schneidrichtung 
- S (4)
 
Spanwinkelausführung
 Spanwinkelausführung 
- NEUTRAL (ZERO) (4)
 
Bohrungstiefe min. 
 Bohrungstiefe min. 
- 2.756 in(2)
 
bis
Bohrungstiefe min. 
 Bohrungstiefe min. 
- 70.0 mm(2)
 
bis
 insertGeometry 
Schneidstoff
 Schneidstoff 
- C A (2)
 - H W (6)
 
 backEnd 
Aufnahmeart
 Aufnahmeart 
- TAPER SHANK (4)
 
Systemgröße
 Systemgröße 
- KM80ATC (4)
 
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