ProGroove™ - Integral Toolholders
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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
- P Stahl (2)
- P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(2)
- P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(2)
- P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(2)
- P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(2)
- P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(2)
- P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(2)
- P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(2)
- M Rostfreier Stahl (2)
- M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(2)
- M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(2)
- M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(2)
- K Gusseisen (2)
- K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(2)
- K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(2)
- K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(2)
- N Buntmetalle (2)
- N1Geschmiedetes Aluminium (2)
- N2Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(2)
- N3Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(1)
- N4Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (2)
- N5Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (1)
- N6Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (1)
- N7MMCs (1)
- S Hochwarmfeste Legierungen (2)
- S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(2)
- S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(2)
- S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(2)
- S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(2)
- H Gehärtete Werkstoffe (1)
- H1Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC(1)
- H2Gehärtete Werkstoffe 48-55 HRC(1)
- H3Gehärtete Werkstoffe 56-60 HRC(1)
- H4Gehärtete Werkstoffe >60 HRC(1)
Anwendungen
Anwendungen
Deep Grooving (1)
Grooving (2)
Turning (1)
Schnittbedingung
Schnittbedingung
- Lightly Interrupted Cut (1)
- Smooth Cut (2)
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
- 1.0 (1)
- 3.0 (2)
bis
Eckenradius
Eckenradius
- 0.016 in(1)
- 0.031 in(2)
- 0.047 in(2)
bis
Eckenradius
Eckenradius
- 0.4 mm(1)
- 0.8 mm(2)
- 1.2 mm(2)
bis
application
Minimale Schnitttiefe
Minimale Schnitttiefe
Minimaler Vorschub
Minimaler Vorschub
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
- CG55 (1)
- CW2015 (1)
- THM (2)
- THM X (1)
- THM-F (1)
- THM-X (1)
- TN2000 (1)
- TN4000 (1)
- TTM08 (2)
- TTM09 (1)
- TTMS (1)
- TTR (2)
- TTR-X (2)
- TTS (2)
- WDN25U (1)
- WK20CT (2)
- WP15CT (2)
- WP25CT (2)
- WP35CT (2)
insertGeometry
Schneidstoff
Schneidstoff
- C A (1)
- D P (1)
- H W (2)
backEnd
Schafthöhe
Schafthöhe
- 0.7874 in(1)
- 0.9843 in(1)
bis
Schafthöhe
Schafthöhe
- 20.0 mm(1)
- 25.0 mm(1)
bis
Schaftbreite
Schaftbreite
- 0.5118 in(1)
- 0.7087 in(1)
bis
Schaftbreite
Schaftbreite
- 13.0 mm(1)
- 18.0 mm(1)
bis
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