M95 Series - Tool Bodies
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (12)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(12)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(12)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(12)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(12)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(12)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(12)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(12)
- M Acier inoxydable (12)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(12)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(12)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(12)
- K Fonte (12)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(12)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(12)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(12)
- N Matériaux non ferreux (3)
- N1Aluminium corroyé (3)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(3)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(3)
- S Alliages hautes températures (12)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(12)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(12)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(12)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(12)
Applications
Applications
Slot Milling (14)
Slot Side (14)
Diamètre de coupe
Diamètre de coupe
- 3.937 in(3)
- 4.921 in(4)
- 6.2992 in(1)
- 7.874 in(1)
à
Diamètre de coupe
Diamètre de coupe
- 100.0 mm(4)
- 125.0 mm(4)
- 160.0 mm(4)
- 200.0 mm(2)
à
Longueur de coupe
Longueur de coupe
- 4.0 mm(2)
- 6.0 mm(2)
- 7.0 mm(3)
- 8.0 mm(4)
- 10.0 mm(3)
à
Longueur de coupe
Longueur de coupe
- 0.1575 in(2)
- 0.236 in(2)
- 0.2756 in(1)
- 0.276 in(2)
- 0.315 in(4)
- 0.3937 in(1)
- 0.394 in(2)
à
Nombre de goujures
Nombre de goujures
- 3 (2)
- 4 (2)
- 5 (3)
- 6 (4)
- 8 (1)
- 9 (2)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 4.0 (12)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.0 in(12)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.0 mm(12)
à
chanfrein de bec
chanfrein de bec
- 0.15 mm(12)
à
chanfrein de bec
chanfrein de bec
- 0.0059 in(12)
à
application
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- THM (3)
- TTM09 (10)
- WK15CM (9)
- WP35CM (12)
- WP40PM (12)
frontEnd
Largeur de coupe
Largeur de coupe
- 0.1575 in(2)
- 0.236 in(2)
- 0.2756 in(1)
- 0.276 in(2)
- 0.315 in(4)
- 0.3937 in(1)
- 0.394 in(2)
à
Largeur de coupe
Largeur de coupe
- 4.0 mm(2)
- 6.0 mm(2)
- 7.0 mm(3)
- 8.0 mm(4)
- 10.0 mm(3)
à
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
- S-SQUARE ON EDGE 90 (12)
Profondeur de coupe maximale
Profondeur de coupe maximale
- 0.9843 in(4)
- 1.2795 in(4)
- 1.7717 in(4)
- 2.4803 in(2)
à
Profondeur de coupe maximale
Profondeur de coupe maximale
- 25.0 mm(4)
- 32.5 mm(4)
- 45.0 mm(4)
- 63.0 mm(2)
à
backEnd
Diamètre arrière
Diamètre arrière
- 27.0 mm(4)
- 40.0 mm(8)
- 50.0 mm(2)
à
Diamètre arrière
Diamètre arrière
- 1.063 in(4)
- 1.5748 in(7)
- 1.575 in(1)
- 1.9685 in(1)
- 1.969 in(1)
à
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