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MetricInch
Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (2)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(2)
 - P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(2)
 - P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(2)
 - P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(2)
 - P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(2)
 - P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(2)
 - P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(2)
 
 - M Acier inoxydable (2)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(2)
 - M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(2)
 - M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(2)
 
 - K Fonte (2)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(2)
 - K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(2)
 - K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(2)
 
 - N Matériaux non ferreux (2)
- N1Aluminium corroyé (2)
 - N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(2)
 - N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(2)
 - N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (2)
 - N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (2)
 - N6Carbone, composite au graphite, CFRP (2)
 - N7MMC (2)
 
 - S Alliages hautes températures (2)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(2)
 - S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(2)
 - S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(2)
 - S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(2)
 
 - H Matériaux trempés (2)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(2)
 - H2Matériaux trempés 48-55 HRC(2)
 - H3Matériaux trempés 56-60 HRC(2)
 - H4Matériaux trempés >60 HRC(2)
 
 
Applications
 Applications 
Facing (1)
Grooving (2)
ID Grooving (2)
ID Thread Turning (2)
OD Thread Turning (2)
Threading (1)
Turning (1)
Type de filets
 Type de filets 
- 60 (2)
 - ACME (2)
 - API (2)
 - API RD (2)
 - BSW (2)
 - BUTTRESS (2)
 - M (1)
 - NPT (2)
 - STUB ACME (2)
 - UN (2)
 - UNJ (2)
 
Conditions de coupe
 Conditions de coupe 
- Heavily Interrupted Cut (2)
 - Lightly Interrupted Cut (2)
 - Smooth Cut (2)
 
Arêtes de coupe par plaquette
 Arêtes de coupe par plaquette 
- 1.0 (2)
 - 2.0 (2)
 
à
Rayon de pointe 
 Rayon de pointe 
- 0.001 in(1)
 - 0.002 in(1)
 - 0.003 in(2)
 - 0.004 in(2)
 - 0.005 in(2)
 - 0.006 in(2)
 - 0.007 in(2)
 - 0.008 in(2)
 - 0.009 in(2)
 - 0.01 in(2)
 - 0.011 in(1)
 - 0.012 in(2)
 - 0.013 in(2)
 - 0.014 in(2)
 - 0.016 in(2)
 - 0.018 in(2)
 - 0.019 in(1)
 - 0.02 in(2)
 - 0.023 in(2)
 - 0.031 in(2)
 - 0.035 in(2)
 - 0.039 in(2)
 - 0.047 in(2)
 - 0.049 in(2)
 - 0.059 in(2)
 - 0.062 in(2)
 - 0.063 in(2)
 - 0.069 in(2)
 - 0.078 in(2)
 - 0.079 in(2)
 - 0.089 in(2)
 - 0.094 in(2)
 
à
Rayon de pointe 
 Rayon de pointe 
- 0.025 mm(1)
 - 0.05 mm(1)
 - 0.075 mm(2)
 - 0.1 mm(2)
 - 0.125 mm(2)
 - 0.15 mm(2)
 - 0.175 mm(2)
 - 0.2 mm(2)
 - 0.225 mm(2)
 - 0.25 mm(2)
 - 0.275 mm(1)
 - 0.3 mm(2)
 - 0.325 mm(2)
 - 0.35 mm(2)
 - 0.4 mm(2)
 - 0.45 mm(2)
 - 0.475 mm(1)
 - 0.5 mm(2)
 - 0.575 mm(2)
 - 0.775 mm(2)
 - 0.9 mm(2)
 - 1.0 mm(2)
 - 1.2 mm(2)
 - 1.25 mm(2)
 - 1.5 mm(2)
 - 1.575 mm(2)
 - 1.6 mm(2)
 - 1.75 mm(2)
 - 1.975 mm(2)
 - 2.0 mm(2)
 - 2.25 mm(2)
 - 2.4 mm(2)
 
à
 application 
Profondeur de coupe minimale 
Profondeur de coupe minimale 
Avance minimale 
Avance minimale 
Nuance de l’outil de coupe
 Nuance de l’outil de coupe 
- K313 (2)
 - K420 (2)
 - K68 (2)
 - KB1630 (2)
 - KBH20 (1)
 - KC5010 (2)
 - KC5025 (2)
 - KC5410 (1)
 - KC720 (2)
 - KC730 (2)
 - KC850 (2)
 - KCK20 (2)
 - KCK20B (2)
 - KCP10B (2)
 - KCP25B (2)
 - KCP25C (2)
 - KCU10 (2)
 - KCU10B (2)
 - KCU25 (2)
 - KCU25B (2)
 - KD1425 (2)
 - KT315 (2)
 - THM (2)
 - TN6010 (2)
 - TN6025 (2)
 - WU10HT (1)
 - WU25PT (1)
 
Sens de l’outil
 Sens de l’outil 
- L (1)
 - R (1)
 
 frontEnd 
Largeur de coupe 
 Largeur de coupe 
- 0.0394 in(2)
 - 0.047 in(2)
 - 0.0472 in(2)
 - 0.0591 in(2)
 - 0.062 in(2)
 - 0.0689 in(2)
 - 0.072 in(2)
 - 0.078 in(2)
 - 0.0787 in(2)
 - 0.079 in(1)
 - 0.0866 in(2)
 - 0.088 in(2)
 - 0.0886 in(1)
 - 0.094 in(2)
 - 0.097 in(2)
 - 0.0984 in(2)
 - 0.105 in(2)
 - 0.1083 in(2)
 - 0.11 in(2)
 - 0.118 in(2)
 - 0.1181 in(2)
 - 0.122 in(2)
 - 0.125 in(2)
 - 0.126 in(2)
 - 0.128 in(2)
 - 0.131 in(1)
 - 0.1378 in(2)
 - 0.142 in(2)
 - 0.156 in(2)
 - 0.157 in(2)
 - 0.1574 in(2)
 - 0.1575 in(2)
 - 0.1673 in(2)
 - 0.1771 in(2)
 - 0.1772 in(2)
 - 0.178 in(2)
 - 0.185 in(2)
 - 0.188 in(2)
 - 0.189 in(2)
 - 0.192 in(1)
 - 0.195 in(2)
 - 0.196 in(2)
 
à
Largeur de coupe 
 Largeur de coupe 
- 1.0 mm(2)
 - 1.19 mm(1)
 - 1.194 mm(2)
 - 1.2 mm(2)
 - 1.5 mm(2)
 - 1.57 mm(2)
 - 1.575 mm(2)
 - 1.75 mm(2)
 - 1.829 mm(2)
 - 1.981 mm(2)
 - 2.0 mm(2)
 - 2.2 mm(2)
 - 2.235 mm(2)
 - 2.236 mm(1)
 - 2.25 mm(1)
 - 2.387 mm(1)
 - 2.388 mm(2)
 - 2.39 mm(1)
 - 2.464 mm(2)
 - 2.5 mm(2)
 - 2.667 mm(2)
 - 2.75 mm(2)
 - 2.794 mm(2)
 - 2.997 mm(2)
 - 3.0 mm(2)
 - 3.099 mm(2)
 - 3.17 mm(2)
 - 3.175 mm(2)
 - 3.2 mm(2)
 - 3.25 mm(2)
 - 3.251 mm(1)
 - 3.32 mm(1)
 - 3.5 mm(2)
 - 3.607 mm(2)
 - 3.96 mm(2)
 - 3.962 mm(2)
 - 3.974 mm(1)
 - 3.988 mm(2)
 - 4.0 mm(2)
 - 4.25 mm(2)
 - 4.5 mm(2)
 - 4.521 mm(2)
 - 4.699 mm(2)
 - 4.775 mm(2)
 - 4.8 mm(2)
 - 4.801 mm(2)
 - 4.88 mm(1)
 - 4.95 mm(2)
 - 4.953 mm(1)
 - 4.978 mm(2)
 
à
 insertGeometry 
Matériau de coupe
 Matériau de coupe 
- B H (2)
 - B L (1)
 - D P (2)
 - H T (2)
 - H W (2)
 
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