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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (6)- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(6)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(6)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(6)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(6)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(6)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(6)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(6)
 
- M Acier inoxydable (6)- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(6)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(6)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(6)
 
- K Fonte (6)- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(6)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(6)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(6)
 
- N Matériaux non ferreux (6)- N1Aluminium corroyé (6)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(6)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(3)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (6)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (6)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (6)
- N7MMC (6)
 
- S Alliages hautes températures (6)- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(6)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(6)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(6)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(6)
 
- H Matériaux trempés (6)- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(6)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(6)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(6)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(6)
 
Applications
 Applications 
- Facing (6) 
- ID Facing (6) 
- Multiple Direction Cutting (6) 
- TRN Boring (6) 
- Turning (4) 
Conditions de coupe
 Conditions de coupe 
- Heavily Interrupted Cut (6)
- Lightly Interrupted Cut (6)
- Smooth Cut (6)
Angle d’attaque de l’outil
 Angle d’attaque de l’outil 
- 93.0 (2)
- 95.0 (4)
à
Arêtes de coupe par plaquette
 Arêtes de coupe par plaquette 
- 1.0 (4)
- 2.0 (6)
- 4.0 (6)
- 8.0 (4)
à
Longueur totale L
 Longueur totale L 
- 3.937 in(2)
- 5.5118 in(4)
à
Longueur totale L
 Longueur totale L 
- 100.0 mm(2)
- 140.0 mm(4)
à
Rayon de pointe 
 Rayon de pointe 
- 0.004 in(4)
- 0.008 in(3)
- 0.014 in(1)
- 0.016 in(6)
- 0.031 in(6)
- 0.047 in(6)
- 0.063 in(6)
- 0.094 in(2)
à
Rayon de pointe 
 Rayon de pointe 
- 0.1 mm(4)
- 0.2 mm(3)
- 0.35 mm(1)
- 0.4 mm(6)
- 0.8 mm(6)
- 1.2 mm(6)
- 1.6 mm(6)
- 2.375 mm(2)
- 2.4 mm(2)
à
 application 
Profondeur de coupe minimale 
Profondeur de coupe minimale 
Avance minimale 
Avance minimale 
Nuance de l’outil de coupe
 Nuance de l’outil de coupe 
- CW2015 (6)
- CW5025 (5)
- K060 (2)
- K313 (6)
- K68 (6)
- KB1340 (2)
- KB1345 (3)
- KB1610 (3)
- KB1630 (3)
- KB5610 (3)
- KB5630 (3)
- KBH10 (4)
- KBH10B (4)
- KBH20 (4)
- KBH20B (4)
- KC5010 (6)
- KC5025 (6)
- KC5410 (6)
- KC730 (5)
- KC850 (6)
- KCK05 (6)
- KCK05B (2)
- KCK15 (6)
- KCK15B (6)
- KCK20 (6)
- KCK20B (6)
- KCM15 (6)
- KCM15B (6)
- KCM25 (6)
- KCM25B (6)
- KCM35 (6)
- KCM35B (5)
- KCP05 (4)
- KCP05B (4)
- KCP10 (6)
- KCP10B (6)
- KCP25 (6)
- KCP25B (6)
- KCP25C (6)
- KCP30 (6)
- KCP30B (5)
- KCP40 (6)
- KCP40B (6)
- KCPK05 (6)
- KCS10 (2)
- KCS10B (6)
- KCU10 (6)
- KCU10B (6)
- KCU25 (6)
- KCU25B (6)
- KD1400 (3)
- KD1405 (3)
- KD1425 (3)
- KS15 (2)
- KT315 (4)
- KT325 (2)
- KTP10 (4)
- KTP25S (4)
- KY1540 (2)
- KY3500 (6)
- KY4300 (5)
- KY4400 (4)
- KYHK15B (6)
- KYK10 (3)
- KYK25 (5)
- KYS25 (2)
- KYS30 (3)
- PB100 (2)
- SP4019 (2)
- THM (2)
- THM-X (3)
- THMF-X (2)
- TN10P (6)
- TN10U (4)
- TN15M (4)
- TN15U (3)
- TN2000 (3)
- TN20K (6)
- TN20P (6)
- TN30M (4)
- TN30P (5)
- TN4000 (3)
- TN6010 (3)
- TTS (2)
- WBH10P (3)
- WBH10U (2)
- WBH20P (4)
- WBH30P (3)
- WBK45U (1)
- WDN00U (3)
- WDN25U (3)
- WK05CT (6)
- WK15CT (3)
- WK20CT (6)
- WM15CT (6)
- WM25CT (6)
- WM35CT (5)
- WP05CT (2)
- WP15CT (6)
- WP25CT (6)
- WP35CT (6)
- WS10PT (6)
- WS25PT (6)
- WU10HT (6)
- WU10PT (3)
- WU25PT (3)
- X00580 (2)
- X00581 (2)
- X00582 (2)
- X00583 (2)
- X00584 (2)
- X00585 (2)
- X00586 (2)
- X00591 (2)
- X00592 (2)
- X00593 (2)
- X00594 (2)
- X00596 (2)
- X00597 (2)
- X00599 (2)
Sens de l’outil
 Sens de l’outil 
- L (3)
- R (3)
Plaquette de planage
 Plaquette de planage 
- N (6)
- Y (4)
Dimension F
 Dimension F 
- 17.0 mm(2)
- 27.0 mm(4)
à
Dimension F
 Dimension F 
- 0.6693 in(2)
- 1.063 in(4)
à
Diamètre minimum du rainurage axial 
 Diamètre minimum du rainurage axial 
- 32.0 mm(2)
- 50.0 mm(4)
à
Diamètre minimum du rainurage axial 
 Diamètre minimum du rainurage axial 
- 1.2598 in(2)
- 1.9685 in(4)
à
Direction de coupe
 Direction de coupe 
- B (4)
- E (2)
Profondeur maximale de l’alésage 
 Profondeur maximale de l’alésage 
- 2.8346 in(2)
- 4.4882 in(4)
à
Profondeur maximale de l’alésage 
 Profondeur maximale de l’alésage 
- 72.0 mm(2)
- 114.0 mm(4)
à
 frontEnd 
Forme de la plaquette
 Forme de la plaquette 
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (4)
- D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (2)
 insertGeometry 
Matériau de coupe
 Matériau de coupe 
- B H (3)
- B L (4)
- C A (6)
- C N (6)
- D P (4)
- H T (4)
- H W (6)
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