Fixation P • Pour plaquettes négatives
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (18)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(18)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(18)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(18)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(18)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(18)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(18)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(18)
- M Acier inoxydable (18)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(18)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(18)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(18)
- K Fonte (18)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(18)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(18)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(18)
- N Matériaux non ferreux (18)
- N1Aluminium corroyé (18)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(18)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(12)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (18)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (12)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (12)
- N7MMC (12)
- S Alliages hautes températures (18)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(18)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(18)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(18)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(18)
- H Matériaux trempés (14)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(14)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(14)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(14)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(14)
Select All Star
- DE (2)
Applications
Applications
Multiple Direction Cutting (18)
Profiling (18)
TRN Boring (18)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (18)
- Lightly Interrupted Cut (18)
- Smooth Cut (18)
Angle d’attaque de l’outil
Angle d’attaque de l’outil
- 90.0 (4)
- 95.0 (14)
à
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 1.0 (12)
- 2.0 (6)
- 3.0 (7)
- 4.0 (7)
- 6.0 (11)
- 8.0 (7)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 7.874 in(3)
- 9.8425 in(3)
- 9.843 in(1)
- 11.811 in(4)
- 13.7795 in(1)
- 13.78 in(2)
- 15.748 in(4)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 200.0 mm(3)
- 250.0 mm(4)
- 300.0 mm(4)
- 350.0 mm(3)
- 400.0 mm(4)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.004 in(6)
- 0.008 in(9)
- 0.016 in(17)
- 0.024 in(3)
- 0.031 in(18)
- 0.047 in(18)
- 0.063 in(14)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.1 mm(6)
- 0.2 mm(9)
- 0.4 mm(17)
- 0.6 mm(3)
- 0.8 mm(18)
- 1.2 mm(18)
- 1.6 mm(14)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- CW2015 (11)
- CW5025 (13)
- PB100 (6)
- THM (10)
- THM-X (6)
- THMF-X (9)
- TN10P (13)
- TN10U (12)
- TN15M (13)
- TN15U (9)
- TN2000 (17)
- TN20K (13)
- TN20P (18)
- TN30M (17)
- TN30P (14)
- TN4000 (17)
- TN6010 (6)
- TTS (6)
- WBH10P (6)
- WBH10U (6)
- WBH20P (12)
- WBH30P (6)
- WDN00U (6)
- WDN25U (12)
- WK05CT (18)
- WK15CT (16)
- WK20CT (18)
- WM15CT (18)
- WM25CT (18)
- WM35CT (18)
- WP05CT (9)
- WP15CT (18)
- WP25CT (18)
- WP35CT (14)
- WS10PT (18)
- WS25PT (18)
- WU10HT (18)
- WU10PT (16)
- WU25PT (16)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
- L (7)
- R (11)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
- N (18)
- Y (13)
Dimension F
Dimension F
- 11.0 mm(2)
- 13.0 mm(2)
- 17.0 mm(5)
- 22.0 mm(5)
- 27.0 mm(4)
à
Dimension F
Dimension F
- 0.4331 in(2)
- 0.5118 in(1)
- 0.512 in(1)
- 0.669 in(3)
- 0.6693 in(2)
- 0.866 in(2)
- 0.8661 in(3)
- 1.06 in(1)
- 1.063 in(3)
à
Diamètre minimum du rainurage axial
Diamètre minimum du rainurage axial
- 25.0 mm(2)
- 27.0 mm(2)
- 32.0 mm(5)
- 40.0 mm(5)
- 48.0 mm(1)
- 50.0 mm(3)
à
Diamètre minimum du rainurage axial
Diamètre minimum du rainurage axial
- 0.984 in(1)
- 0.9843 in(1)
- 1.063 in(2)
- 1.2598 in(2)
- 1.26 in(3)
- 1.5748 in(3)
- 1.575 in(2)
- 1.8898 in(1)
- 1.9685 in(1)
- 1.969 in(2)
à
Direction de coupe
Direction de coupe
- B (14)
- E (4)
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
- 2.5196 in(2)
- 3.148 in(1)
- 3.1496 in(1)
- 3.92 in(3)
- 3.9372 in(2)
- 5.0392 in(3)
- 5.04 in(2)
- 6.28 in(2)
- 6.2992 in(2)
à
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
- 64.0 mm(2)
- 80.0 mm(2)
- 100.0 mm(5)
- 128.0 mm(5)
- 160.0 mm(4)
à
frontEnd
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (7)
- T-TRIANGLE 60 (4)
- W-TRIGON 80 (7)
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- B H (6)
- B L (12)
- C A (11)
- C N (13)
- D P (12)
- H W (18)
backEnd
Diamètre arrière
Diamètre arrière
- 16.0 mm(2)
- 20.0 mm(2)
- 25.0 mm(5)
- 32.0 mm(5)
- 40.0 mm(4)
à
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