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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (10)- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(10)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(10)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(10)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(10)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(10)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(10)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(10)
 
- M Acier inoxydable (10)- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(10)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(10)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(10)
 
- K Fonte (10)- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(10)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(10)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(10)
 
- N Matériaux non ferreux (10)- N1Aluminium corroyé (10)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(10)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(9)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (10)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (10)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (10)
- N7MMC (10)
 
- S Alliages hautes températures (10)- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(10)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(10)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(10)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(10)
 
- H Matériaux trempés (10)- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(10)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(10)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(10)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(10)
 
Applications
 Applications 
- Facing (3) 
- Multiple Direction Cutting (10) 
- Profiling (10) 
- TRN Boring (7) 
- Turning (8) 
Conditions de coupe
 Conditions de coupe 
- Heavily Interrupted Cut (10)
- Lightly Interrupted Cut (10)
- Smooth Cut (10)
Angle d’attaque de l’outil
 Angle d’attaque de l’outil 
- 62.5 (1)
- 93.0 (4)
- 95.0 (3)
- 107.5 (2)
à
Style de connexion
 Style de connexion 
- KM (3)
Arêtes de coupe par plaquette
 Arêtes de coupe par plaquette 
- 0.0 (2)
- 1.0 (9)
- 2.0 (10)
- 4.0 (10)
à
Possibilité d’arrosage interne
 Possibilité d’arrosage interne 
Rayon de pointe 
 Rayon de pointe 
- 0.0 in(9)
- 0.001 in(9)
- 0.002 in(9)
- 0.003 in(7)
- 0.004 in(10)
- 0.008 in(10)
- 0.016 in(10)
- 0.031 in(10)
- 0.047 in(10)
- 0.063 in(2)
à
Rayon de pointe 
 Rayon de pointe 
- 0.0 mm(9)
- 0.025 mm(9)
- 0.05 mm(9)
- 0.075 mm(7)
- 0.1 mm(10)
- 0.2 mm(10)
- 0.4 mm(10)
- 0.8 mm(10)
- 1.2 mm(10)
- 1.6 mm(2)
à
 application 
Profondeur de coupe minimale 
Profondeur de coupe minimale 
Avance minimale 
Avance minimale 
Nuance de l’outil de coupe
 Nuance de l’outil de coupe 
- K313 (10)
- KB1345 (10)
- KB1610 (2)
- KB1630 (3)
- KB5610 (9)
- KB5630 (9)
- KBH10 (9)
- KBH10B (9)
- KBH20 (10)
- KBH20B (10)
- KC5010 (10)
- KC5025 (10)
- KC5410 (10)
- KC730 (10)
- KC850 (10)
- KCK05 (10)
- KCK05B (7)
- KCK15 (10)
- KCK15B (10)
- KCK20 (10)
- KCK20B (10)
- KCM15 (8)
- KCM15B (10)
- KCM25 (10)
- KCM25B (10)
- KCM25S (9)
- KCM35 (10)
- KCM35B (2)
- KCP05 (9)
- KCP05B (2)
- KCP10 (10)
- KCP10B (10)
- KCP10C (9)
- KCP20S (9)
- KCP25 (10)
- KCP25B (10)
- KCP25C (10)
- KCP30 (10)
- KCP30B (1)
- KCS10 (10)
- KCS10B (10)
- KCS25S (9)
- KCU10 (10)
- KCU10B (10)
- KCU25 (10)
- KCU25B (10)
- KD1400 (9)
- KD1425 (9)
- KN10S (9)
- KT315 (10)
- KT325 (9)
- KTP10 (9)
- KTP25S (9)
- PB250 (1)
- SP4019 (7)
- THM (10)
- THM-X (10)
- TN10P (9)
- TN10U (10)
- TN15M (9)
- TN15U (2)
- TN2000 (10)
- TN20K (10)
- TN20P (10)
- TN30M (9)
- TN4000 (2)
- TN6010 (9)
- TN6025 (9)
- WBH10P (9)
- WBH10U (2)
- WBH20P (10)
- WBH30P (9)
- WBK45U (1)
- WDN00U (2)
- WDN25U (9)
- WK05CT (2)
- WK15CT (10)
- WK20CT (10)
- WM15CT (9)
- WM25CT (10)
- WP15CT (10)
- WP20TT (7)
- WP25CT (10)
- WP35CT (2)
- WS10PT (10)
- WS25PT (9)
- WU05PT (10)
- WU10HT (10)
- WU10PT (10)
- WU25PT (10)
Sens de l’outil
 Sens de l’outil 
- L (1)
- N (1)
- R (1)
Plaquette de planage
 Plaquette de planage 
- N (10)
- Y (7)
Dimension F
 Dimension F 
- 0.0 mm(1)
- 22.0 mm(2)
à
Dimension F
 Dimension F 
- 0.0 in(1)
- 0.8661 in(2)
à
Diamètre minimum du rainurage axial 
 Diamètre minimum du rainurage axial 
- 44.0 mm(7)
à
Diamètre minimum du rainurage axial 
 Diamètre minimum du rainurage axial 
- 1.732 in(6)
- 1.7323 in(1)
à
Direction de coupe
 Direction de coupe 
- S (3)
Style de dépouille
 Style de dépouille 
- NEUTRAL (ZERO) (3)
Profondeur maximale de l’alésage 
 Profondeur maximale de l’alésage 
- 1.378 in(7)
à
Profondeur maximale de l’alésage 
 Profondeur maximale de l’alésage 
- 35.0 mm(7)
à
 frontEnd 
Forme de la plaquette
 Forme de la plaquette 
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (3)
- D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (7)
 insertGeometry 
Matériau de coupe
 Matériau de coupe 
- B H (10)
- B L (10)
- D P (9)
- H T (10)
- H W (10)
 backEnd 
Type de connexion
 Type de connexion 
- TAPER SHANK (3)
Dimension système
 Dimension système 
- KM32 (3)
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