Laydown Threading - Boring Bars
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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
- P Stahl (27)
- P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(27)
- P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(27)
- P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(27)
- P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(27)
- P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(27)
- P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(27)
- P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(27)
- M Rostfreier Stahl (27)
- M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(27)
- M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(27)
- M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(27)
- K Gusseisen (27)
- K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(27)
- K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(27)
- K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(27)
- N Buntmetalle (27)
- N1Geschmiedetes Aluminium (27)
- N2Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(27)
- N3Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(27)
- N4Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (27)
- N5Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (27)
- N6Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (27)
- N7MMCs (27)
- S Hochwarmfeste Legierungen (27)
- S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(27)
- S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(27)
- S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(27)
- S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(27)
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- US (1)
Anwendungen
Anwendungen
ID Thread Turning (23)
OD Thread Turning (1)
TRN Boring (1)
Gewindeart
Gewindeart
- 55 (25)
- 60 (27)
- BSW (16)
- M (26)
- NPT (9)
- RD DIN 405 (13)
- TR DIN 103 (14)
- UN (21)
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
- 3.937 in(2)
- 6.0 in(2)
- 7.0 in(4)
- 7.0866 in(7)
- 7.874 in(3)
- 9.8425 in(6)
- 10.0 in(3)
bis
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
- 100.0 mm(2)
- 152.4 mm(2)
- 177.8 mm(4)
- 180.0 mm(7)
- 200.0 mm(3)
- 250.0 mm(6)
- 254.0 mm(3)
bis
Eckenradius
Eckenradius
- 0.002 in(22)
- 0.003 in(9)
- 0.006 in(9)
- 0.008 in(9)
- 0.012 in(5)
- 0.017 in(4)
- 0.028 in(9)
- 0.055 in(4)
bis
Eckenradius
Eckenradius
- 0.05 mm(22)
- 0.075 mm(9)
- 0.15 mm(9)
- 0.2 mm(9)
- 0.3 mm(5)
- 0.425 mm(4)
- 0.7 mm(9)
- 1.4 mm(4)
bis
application
Schneidrichtung
Schneidrichtung
- L (6)
- R (21)
F Abmessung
F Abmessung
- 7.112 mm(3)
- 7.3 mm(1)
- 7.4 mm(1)
- 8.636 mm(1)
- 8.9 mm(2)
- 11.5 mm(2)
- 11.684 mm(2)
- 12.954 mm(2)
- 13.4 mm(2)
- 15.6 mm(1)
- 16.1 mm(2)
- 16.3 mm(2)
- 16.51 mm(1)
- 17.2 mm(1)
- 17.4 mm(1)
- 19.6 mm(1)
- 21.5 mm(1)
- 22.4 mm(1)
bis
F Abmessung
F Abmessung
- 0.28 in(3)
- 0.2874 in(1)
- 0.2913 in(1)
- 0.34 in(1)
- 0.3504 in(2)
- 0.4528 in(2)
- 0.46 in(2)
- 0.51 in(2)
- 0.5276 in(2)
- 0.6142 in(1)
- 0.6339 in(2)
- 0.6417 in(2)
- 0.65 in(1)
- 0.6772 in(1)
- 0.685 in(1)
- 0.7717 in(1)
- 0.8465 in(1)
- 0.8819 in(1)
bis
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
- 12.7 mm(3)
- 13.0 mm(2)
- 16.0 mm(2)
- 16.51 mm(1)
- 20.0 mm(2)
- 20.32 mm(2)
- 22.86 mm(2)
- 24.0 mm(2)
- 27.0 mm(1)
- 29.0 mm(4)
- 30.48 mm(1)
- 32.0 mm(2)
- 36.0 mm(1)
- 39.0 mm(1)
- 40.0 mm(1)
bis
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
- 0.5 in(3)
- 0.5118 in(2)
- 0.6299 in(2)
- 0.65 in(1)
- 0.7874 in(2)
- 0.8 in(2)
- 0.9 in(2)
- 0.9449 in(2)
- 1.063 in(1)
- 1.1417 in(4)
- 1.2 in(1)
- 1.2598 in(2)
- 1.4173 in(1)
- 1.5354 in(1)
- 1.5748 in(1)
bis
Schneidrichtung
Schneidrichtung
- E (4)
- S (23)
Bohrungstiefe min.
Bohrungstiefe min.
- 0.9843 in(1)
- 1.0 in(1)
- 1.25 in(1)
- 1.2598 in(1)
- 1.5 in(1)
- 1.5748 in(1)
- 1.8896 in(1)
- 2.25 in(2)
- 2.3622 in(3)
- 2.3624 in(1)
- 2.5 in(1)
- 3.0 in(1)
- 3.1496 in(4)
- 3.75 in(1)
- 3.9372 in(3)
- 4.5 in(1)
- 5.0392 in(3)
bis
Bohrungstiefe min.
Bohrungstiefe min.
- 25.0 mm(1)
- 25.4 mm(1)
- 31.75 mm(1)
- 32.0 mm(1)
- 38.1 mm(1)
- 40.0 mm(1)
- 48.0 mm(1)
- 57.15 mm(2)
- 60.0 mm(4)
- 63.5 mm(1)
- 76.2 mm(1)
- 80.0 mm(4)
- 95.25 mm(1)
- 100.0 mm(3)
- 114.3 mm(1)
- 128.0 mm(3)
bis
Bohrstangenmaterial
Bohrstangenmaterial
- C (4)
- S (23)
frontEnd
Spannsystem
Spannsystem
- C (4)
- M (4)
- S (19)
Wendeschneidplatten-Form
Wendeschneidplatten-Form
- LT-TRIANGLE LAY DOWN THREAD 60 (23)
- ON EDGE MISC (4)
backEnd
Hinterer Durchmesser
Hinterer Durchmesser
- 9.525 mm(2)
- 12.0 mm(1)
- 15.0 mm(1)
- 15.875 mm(1)
- 19.05 mm(5)
- 20.0 mm(7)
- 25.0 mm(3)
- 31.75 mm(1)
- 32.0 mm(6)
bis
Schafthöhe
Schafthöhe
- 0.7087 in(5)
- 0.7409 in(2)
- 0.8898 in(2)
- 0.9378 in(1)
- 1.1417 in(5)
- 1.2134 in(1)
bis
Schafthöhe
Schafthöhe
- 18.0 mm(5)
- 18.82 mm(2)
- 22.6 mm(2)
- 23.82 mm(1)
- 29.0 mm(5)
- 30.82 mm(1)
bis
Schaftbreite
Schaftbreite
- 0.7283 in(5)
- 0.8646 in(1)
- 0.9055 in(2)
- 1.1402 in(1)
- 1.1811 in(5)
bis
Schaftbreite
Schaftbreite
- 18.5 mm(5)
- 21.96 mm(1)
- 23.0 mm(2)
- 28.96 mm(1)
- 30.0 mm(5)
bis
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