Plaquettes type V
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MetricInch
Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (78)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(78)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(78)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(78)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(78)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(78)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(78)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(78)
- M Acier inoxydable (41)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(41)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(41)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(41)
- K Fonte (35)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(35)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(35)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(35)
- N Matériaux non ferreux (15)
- N1Aluminium corroyé (14)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(14)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (15)
- S Alliages hautes températures (56)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(56)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(56)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(56)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(45)
Select All Star
- CN (5)
- DE (51)
- GB (9)
- IN (20)
- SG (26)
- US (41)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (42)
- Lightly Interrupted Cut (69)
- Smooth Cut (89)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 2.0 (49)
- 4.0 (77)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.004 in(5)
- 0.008 in(7)
- 0.016 in(43)
- 0.031 in(59)
- 0.047 in(12)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.1 mm(5)
- 0.2 mm(7)
- 0.4 mm(43)
- 0.8 mm(59)
- 1.2 mm(12)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- THM (4)
- TN10U (2)
- TN15U (1)
- TN2000 (6)
- TN4000 (4)
- WK05CT (1)
- WK15CT (2)
- WK20CT (8)
- WM15CT (4)
- WM25CT (11)
- WM35CT (1)
- WP15CT (15)
- WP25CT (18)
- WP35CT (6)
- WS10PT (17)
- WS25PT (7)
- WU10HT (10)
- WU10PT (4)
- WU25PT (5)
insertGeometry
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 6.35 mm(5)
- 7.15 mm(12)
- 9.525 mm(96)
- 12.7 mm(13)
à
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 0.25 in(5)
- 0.281 in(12)
- 0.375 in(96)
- 0.5 in(13)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
- 11.071 mm(5)
- 12.45 mm(2)
- 12.455 mm(10)
- 16.606 mm(96)
- 22.142 mm(13)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
- 0.4359 in(5)
- 0.49 in(2)
- 0.4903 in(10)
- 0.6538 in(96)
- 0.8717 in(13)
à
Brise copeau CBMD
Brise copeau CBMD
- 04 (6)
- FF (4)
- FP (15)
- FS (9)
- ML (6)
- MP (5)
- MR (3)
- MS (13)
- RH (7)
- UF (6)
- UR (15)
Classe de tolérance
Classe de tolérance
- G (16)
- M (110)
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