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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (8)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(8)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(8)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(8)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(8)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(8)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(8)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(8)
- M Acier inoxydable (8)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(8)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(8)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(8)
- K Fonte (8)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(8)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(8)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(8)
- N Matériaux non ferreux (8)
- N1Aluminium corroyé (8)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(8)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(7)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (8)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (7)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (7)
- N7MMC (7)
- S Alliages hautes températures (8)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(8)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(8)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(8)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(8)
- H Matériaux trempés (7)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(7)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(7)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(7)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(7)
Applications
Applications
ID Facing (1)
Multiple Direction Cutting (8)
Profiling (1)
TRN Boring (7)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (8)
- Lightly Interrupted Cut (8)
- Smooth Cut (8)
Angle d’attaque de l’outil
Angle d’attaque de l’outil
- 45.0 (1)
- 50.0 (3)
- 53.0 (1)
- 90.0 (3)
à
Style de connexion
Style de connexion
- Boring Bar Shank (7)
- Toolholder (1)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 1.0 (7)
- 2.0 (6)
- 3.0 (1)
- 4.0 (7)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 1.2598 in(2)
- 1.5748 in(4)
- 2.3622 in(1)
- 5.9055 in(1)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 32.0 mm(2)
- 40.0 mm(4)
- 60.0 mm(1)
- 150.0 mm(1)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.004 in(1)
- 0.008 in(7)
- 0.016 in(8)
- 0.031 in(8)
- 0.047 in(1)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.1 mm(1)
- 0.2 mm(7)
- 0.4 mm(8)
- 0.8 mm(8)
- 1.2 mm(1)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- HCK10 (6)
- HWK10 (1)
- PB100 (6)
- THM (8)
- THM-X (6)
- TN10P (7)
- TN10U (7)
- TN15M (1)
- TN15U (6)
- TN2000 (6)
- TN20K (8)
- TN20P (8)
- TN30M (7)
- TN4000 (7)
- TTM09 (1)
- TTR (8)
- TTS (6)
- WBH10U (7)
- WBH20P (1)
- WDN00U (6)
- WDN25U (7)
- WK05CT (1)
- WK15CT (8)
- WK20CT (8)
- WM15CT (6)
- WM25CT (8)
- WP15CT (8)
- WP20TT (7)
- WP25CT (8)
- WP35CT (1)
- WS10PT (6)
- WS25PT (6)
- WU05PT (7)
- WU10HT (7)
- WU10PT (8)
- WU25PT (8)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
- L (2)
- N (5)
- R (1)
Dimension F
Dimension F
- 0.0 mm(4)
- 4.5 mm(1)
- 5.2 mm(1)
- 5.3 mm(2)
à
Dimension F
Dimension F
- 0.0 in(4)
- 0.1772 in(1)
- 0.2047 in(1)
- 0.2087 in(2)
à
Direction de coupe
Direction de coupe
- E (1)
- S (7)
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
- 1.26 in(1)
- 1.5748 in(4)
- 1.8896 in(1)
- 4.7244 in(1)
à
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
- 32.0 mm(1)
- 40.0 mm(4)
- 48.0 mm(1)
- 120.0 mm(1)
à
frontEnd
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (6)
- S-SQUARE 90 (1)
- T-TRIANGLE 60 (1)
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- B H (7)
- B L (1)
- D P (7)
- H T (7)
- H W (8)
backEnd
Type de connexion
Type de connexion
- BORING BAR (7)
- SQUARE SHANK (1)
Diamètre arrière
Diamètre arrière
- 8.0 mm(1)
- 10.0 mm(4)
- 12.0 mm(1)
- 30.0 mm(1)
à
Cône allongé
Cône allongé
- 0.2756 in(1)
- 0.315 in(1)
- 0.3543 in(4)
- 0.4331 in(1)
à
Cône allongé
Cône allongé
- 7.0 mm(1)
- 8.0 mm(1)
- 9.0 mm(4)
- 11.0 mm(1)
à
Largeur du corps
Largeur du corps
- 0.315 in(1)
à
Largeur du corps
Largeur du corps
- 8.0 mm(1)
à
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