Sujeción S
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MetricInch
Material de la pieza de trabajo
Material de la pieza de trabajo
- P Acero (8)
- P0Aceros con bajo contenido de carbono, virutas largas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(8)
- P1Aceros con bajo contenido de carbono, virutas cortas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(8)
- P2Aceros al carbono medios y altos C < 0,25 %; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(8)
- P3Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 850 N/mm^2 UTS(8)
- P4Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; entre 350 y 420 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 850 y 1400 N/mm^2 UTS(8)
- P5Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 900 N/mm^2 UTS(8)
- P6Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH de alta resistencia Entre 350 y 450 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 900 y 2400 N/mm^2 UTS(8)
- M Acero inoxidable (8)
- M1Acero inoxidable austenítico Entre 130 y 200 HB; <600 N/mm^2 UTS(8)
- M2Aceros inoxidables fundidos e inoxidables austeníticos de alta resistencia Entre 150 y 230 HB; <25 HRC; <600 N/mm^2 UTS(8)
- M3Acero inoxidable dúplex Entre 135 y 275 HB; <30 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(8)
- K Fundición (8)
- K1Fundición gris Entre 120 y 290 HB; <32 HRC; entre 125 y 500 N/mm^2 UTS(8)
- K2Fundiciones dúctiles y CGI de baja y media resistencia Entre 130 y 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(8)
- K3Fundición austenítica y dúctil de alta resistencia Entre 180 y 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(8)
- N Materiales no ferrosos (8)
- N1Aluminio forjado (8)
- N2Aleaciones de aluminio bajo en silicio y aleaciones de magnesio Si <12,2 %(8)
- N3Aleaciones de aluminio con alto contenido en silicio Si >12,2 %(6)
- N4Base de cobre, latón, zinc en un rango de índice de maquinabilidad de 70–100 (8)
- N5Nylon, plásticos, gomas, fenólicos, resinas y fibra de vidrio (8)
- N6Carbono, compuestos de grafito, CFRP (8)
- N7MMC (8)
- S Aleaciones de alta temperatura (8)
- S1Aleaciones basadas en hierro, resistentes al calor Entre 160 y 260 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(8)
- S2Aleaciones basadas en cobalto, resistentes al calor Entre 250 y 450 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 1000 y 1450 N/mm^2 UTS(8)
- S3Aleaciones basadas en níquel, resistentes al calor Entre 160 y 450 HB; <48 HRC; entre 600 y 1700 N/mm^2 UTS(8)
- S4Titanio y aleaciones de titanio Entre 300 y 450 HB; entre 33 y 43 HRC; entre 900 y 1600 N/mm^2 UTS(8)
- H Materiales endurecidos (8)
- H1Materiales endurecidos 44-48 HRC(8)
- H2Materiales endurecidos 48-55 HRC(8)
- H3Materiales endurecidos 56-60 HRC(8)
- H4Materiales endurecidos >60 HRC(8)
Aplicaciones
Aplicaciones
Facing (8)
Multiple Direction Cutting (6)
Profiling (6)
TRN Boring (8)
Turning (8)
Condiciones del corte
Condiciones del corte
- Heavily Interrupted Cut (8)
- Lightly Interrupted Cut (8)
- Smooth Cut (8)
Ángulo de filo de corte de la herramienta
Ángulo de filo de corte de la herramienta
- 90.0 (2)
- 93.0 (2)
- 95.0 (2)
- 107.5 (2)
a
Filos de corte por plaquita
Filos de corte por plaquita
- 1.0 (6)
- 2.0 (6)
- 3.0 (2)
- 4.0 (4)
a
Radio de esquina
Radio de esquina
- 0.0 in(2)
- 0.001 in(2)
- 0.002 in(4)
- 0.003 in(2)
- 0.004 in(6)
- 0.008 in(8)
- 0.016 in(8)
- 0.031 in(8)
- 0.047 in(8)
a
Radio de esquina
Radio de esquina
- 0.0 mm(2)
- 0.025 mm(2)
- 0.05 mm(4)
- 0.075 mm(2)
- 0.1 mm(6)
- 0.2 mm(8)
- 0.4 mm(8)
- 0.8 mm(8)
- 1.2 mm(8)
a
application
Profundidad de corte mínima
Profundidad de corte mínima
Alimentación mínima
Alimentación mínima
Calidad de herramienta de corte
Calidad de herramienta de corte
- K313 (8)
- K68 (2)
- KB1345 (4)
- KB1630 (2)
- KB5610 (4)
- KB5630 (4)
- KBH10 (4)
- KBH10B (4)
- KBH20 (8)
- KBH20B (6)
- KC5010 (8)
- KC5025 (8)
- KC5410 (8)
- KC730 (8)
- KC850 (8)
- KCK05 (8)
- KCK05B (6)
- KCK15 (8)
- KCK15B (8)
- KCK20 (8)
- KCK20B (8)
- KCM15 (8)
- KCM15B (6)
- KCM25 (8)
- KCM25B (8)
- KCM25S (2)
- KCM35 (8)
- KCP05 (4)
- KCP05B (2)
- KCP10 (8)
- KCP10B (8)
- KCP10C (2)
- KCP15 (2)
- KCP20S (2)
- KCP25 (8)
- KCP25B (8)
- KCP25C (8)
- KCP30 (8)
- KCP30B (2)
- KCP40B (2)
- KCS10 (8)
- KCS10B (8)
- KCS25S (2)
- KCU10 (8)
- KCU10B (8)
- KCU25 (8)
- KCU25B (8)
- KD1400 (6)
- KD1405 (2)
- KD1425 (4)
- KN10S (2)
- KT315 (8)
- KT325 (6)
- KTP10 (6)
- KTP25S (6)
- PB250 (2)
- SP4019 (2)
- THM (8)
- THM-X (4)
- TN10P (6)
- TN10U (8)
- TN15M (4)
- TN15U (2)
- TN2000 (6)
- TN20K (8)
- TN20P (8)
- TN30M (6)
- TN4000 (2)
- TN6010 (2)
- TN6025 (2)
- TTR (2)
- WBH10P (4)
- WBH20P (6)
- WBH30P (4)
- WBK45U (2)
- WDN25U (6)
- WK15CT (8)
- WK20CT (8)
- WM15CT (6)
- WM25CT (8)
- WP15CT (8)
- WP20TT (2)
- WP25CT (8)
- WP35CT (2)
- WS10PT (6)
- WS25PT (4)
- WU05PT (6)
- WU10HT (8)
- WU10PT (8)
- WU25PT (8)
Dirección de la herramienta
Dirección de la herramienta
- L (4)
- R (4)
Plaquita rascadora
Plaquita rascadora
- N (8)
- Y (4)
Dimensión F
Dimensión F
- 22.0 mm(4)
- 27.0 mm(4)
a
Dimensión F
Dimensión F
- 0.866 in(4)
- 1.063 in(4)
a
Diámetro de mandrinado mínimo
Diámetro de mandrinado mínimo
- 1.575 in(4)
- 1.969 in(4)
a
Diámetro de mandrinado mínimo
Diámetro de mandrinado mínimo
- 40.0 mm(4)
- 50.0 mm(4)
a
Diámetro mínimo de ranurado axial
Diámetro mínimo de ranurado axial
- 40.0 mm(4)
- 50.0 mm(4)
a
Diámetro mínimo de ranurado axial
Diámetro mínimo de ranurado axial
- 1.575 in(4)
- 1.969 in(4)
a
Dirección del corte
Dirección del corte
- B (2)
- E (6)
Profundidad de mandrinado máxima
Profundidad de mandrinado máxima
- 4.42 in(4)
- 4.49 in(4)
a
Profundidad de mandrinado máxima
Profundidad de mandrinado máxima
- 112.27 mm(4)
- 114.05 mm(4)
a
frontEnd
Forma de la plaquita
Forma de la plaquita
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (2)
- D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (2)
- T-TRIANGLE 60 (2)
- V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (2)
insertGeometry
Material herramienta corte
Material herramienta corte
- B H (8)
- B L (8)
- D P (6)
- H T (8)
- H W (8)
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