M660 Series - Tool Bodies

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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
  • P Stahl (10)
    • P0
      Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (10)
    • P1
      Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (10)
    • P2
      Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS (10)
    • P3
      Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS (10)
    • P4
      Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS (10)
    • P5
      Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS (10)
    • P6
      Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS (10)
  • M Rostfreier Stahl (10)
    • M1
      Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS (10)
    • M2
      Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS (10)
    • M3
      Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (10)
  • K Gusseisen (10)
    • K1
      Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS (10)
    • K2
      GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (10)
    • K3
      Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (10)
  • N Buntmetalle (9)
    • N1
      Geschmiedetes Aluminium (9)
    • N2
      Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 % (9)
    • N3
      Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2% (9)
  • S Hochwarmfeste Legierungen (10)
    • S1
      Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (10)
    • S2
      Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS (10)
    • S3
      Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS (10)
    • S4
      Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS (10)
  • H Gehärtete Werkstoffe (10)
    • H1
      Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC (10)
    • H2
      Gehärtete Werkstoffe 48-55 HRC (10)
    • H3
      Gehärtete Werkstoffe 56-60 HRC (10)
Select All Star
  • DE (1)
  • IN (1)
Dreh-Durchmesser
Dreh-Durchmesser
  • 0.787 in (1)
  • 0.984 in (1)
  • 1.969 in (1)
  • 2.48 in (1)
  • 3.0 in (1)
  • 3.15 in (1)
  • 3.938 in (2)
  • 4.921 in (1)
  • 6.299 in (1)
Dreh-Durchmesser Min bis Dreh-Durchmesser Max
Dreh-Durchmesser
Dreh-Durchmesser
  • 20.0 mm (1)
  • 25.0 mm (1)
  • 50.0 mm (1)
  • 63.0 mm (1)
  • 76.2 mm (1)
  • 80.0 mm (1)
  • 100.0 mm (2)
  • 125.0 mm (1)
  • 160.0 mm (1)
Dreh-Durchmesser Min bis Dreh-Durchmesser Max
Schnittdurchmesser max.
Schnittdurchmesser max.
  • 33.801 mm (1)
  • 38.7 mm (1)
  • 63.5 mm (1)
  • 76.5 mm (1)
  • 90.426 mm (1)
  • 94.301 mm (1)
  • 113.4 mm (1)
  • 116.9 mm (1)
  • 138.3 mm (1)
  • 173.3 mm (1)
Schnittdurchmesser max. Min bis Schnittdurchmesser max. Max
Schnittdurchmesser max.
Schnittdurchmesser max.
  • 1.331 in (1)
  • 1.524 in (1)
  • 2.5 in (1)
  • 3.012 in (1)
  • 3.56 in (1)
  • 3.713 in (1)
  • 4.465 in (1)
  • 4.602 in (1)
  • 5.445 in (1)
  • 6.823 in (1)
Schnittdurchmesser max. Min bis Schnittdurchmesser max. Max
Schnittlänge
Schnittlänge
  • 6.351 mm (3)
  • 6.4 mm (6)
  • 8.0 mm (1)
Schnittlänge Min bis Schnittlänge Max
Schnittlänge
Schnittlänge
  • 0.25 in (3)
  • 0.252 in (6)
  • 0.315 in (1)
Schnittlänge Min bis Schnittlänge Max
Reach
Reach
  • 1.181 in (1)
  • 1.379 in (1)
  • 1.575 in (2)
  • 1.969 in (3)
  • 2.0 in (1)
  • 2.48 in (2)
Reach Min bis Reach Max
Reach
Reach
  • 30.0 mm (1)
  • 35.0 mm (1)
  • 40.0 mm (2)
  • 50.0 mm (3)
  • 50.801 mm (1)
  • 63.0 mm (2)
Reach Min bis Reach Max
Anschlussart
Anschlussart
  • A-Socket Head Cap Screw (3)
  • B-Cutter Retention Screw (4)
  • SHCS or RetScrw Or BoltCircle (1)
  • Weldon (2)
Anzahl der Spannuten
Anzahl der Spannuten
  • 10 (1)
  • 2 (2)
  • 4 (1)
  • 5 (1)
  • 6 (2)
  • 7 (2)
  • 8 (1)
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
  • 1.0 (9)
  • 4.0 (10)
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte Min bis Schneidkanten pro Wendeschneidplatte Max
Innere Kühlmittelzuführung
Innere Kühlmittelzuführung
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
  • 1.575 in (2)
  • 1.969 in (3)
  • 2.0 in (1)
  • 2.48 in (2)
  • 3.386 in (1)
  • 3.583 in (1)
Gesamtlänge [L] Min bis Gesamtlänge [L] Max
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
  • 40.0 mm (2)
  • 50.0 mm (3)
  • 50.801 mm (1)
  • 63.0 mm (2)
  • 86.0 mm (1)
  • 91.0 mm (1)
Gesamtlänge [L] Min bis Gesamtlänge [L] Max
cornerConfiguration
Eckenradius
Eckenradius
  • 0.0 in (10)
  • 0.052 in (9)
Eckenradius Min bis Eckenradius Max
Eckenradius
Eckenradius
  • 0.0 mm (10)
  • 1.3 mm (9)
Eckenradius Min bis Eckenradius Max
application
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
  • THM (9)
  • TN2510 (10)
  • TN25M (10)
  • TN450 (10)
  • TN5505 (9)
  • TN5515 (10)
  • TN6525 (10)
  • TN6540 (10)
  • TN7525 (10)
  • TN7535 (10)
  • TTI25 (9)
  • TTM08 (9)
  • WK15CM (10)
  • WP25PM (10)
  • WP35CM (10)
  • WP40PM (10)
Grobes Schlichten
Grobes Schlichten
  • FR (2)
frontEnd
Halsdurchmesser
Halsdurchmesser
  • 0.976 in (2)
Halsdurchmesser Min bis Halsdurchmesser Max
Halsdurchmesser
Halsdurchmesser
  • 24.8 mm (2)
Halsdurchmesser Min bis Halsdurchmesser Max
Zentrumsschnitt
Zentrumsschnitt
backEnd
Aufnahmeart
Aufnahmeart
  • CYLINDRICAL (2)
  • SHELL MILL (8)
Hinterer Durchmesser
Hinterer Durchmesser
  • 22.0 mm (2)
  • 25.0 mm (2)
  • 25.401 mm (1)
  • 27.0 mm (1)
  • 32.0 mm (2)
  • 40.0 mm (2)
Hinterer Durchmesser Min bis Hinterer Durchmesser Max
Hinterer Durchmesser
Hinterer Durchmesser
  • 0.866 in (2)
  • 0.984 in (2)
  • 1.0 in (1)
  • 1.063 in (1)
  • 1.26 in (2)
  • 1.575 in (2)
Hinterer Durchmesser Min bis Hinterer Durchmesser Max
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