Le damos la bienvenida
Confirme sus preferencias
Actualizar preferencias

Sugerencias de productos

Product Family suggestions

WIDIA a su servicio

¿Tiene alguna pregunta específica sobre un producto?

Consulte una lista completa de profesionales de servicio global por área de experiencia

Pedido rápido
Artículo(s) añadido correctamente al carrito
Ver carrito

Use M8065HD para completar fácilmente trabajos de fresado intensivo en materiales de acero y fundición aplicando profundidades de corte grandes mientras mantiene de forma constante altas tasas de evacuación del metal.

M8065HD logra un ahorro fiable de costes para cualquier maquinista, desde el precio, hasta el husillo.

 

Características y ventajas

  • Plaquita de geometría universal SNMX15 -MM en calidades WP35CM, WU20PM, WK15CM.
  • El ángulo de aproximación de 65° de la fresa en combinación con una plaquita de 6,35 mm de grosor.
  • Alta capacidad de DOC (9 mm Ap1 máx.).
  • Diseño profundo de cámara de virutas extraancha para una evacuación de virutas eficiente.
  • Plaquita con geometría de desprendimiento positivo.
  • Gran área de pared en el asiento del alojamiento de la plaquita que estabiliza el asiento de la plaquita.
  • Plaquita común para fresa a derechas e izquierdas.
  • Tornillo de plaquita fuerte (M4.5) para una sujeción más segura.

Una geometría, tres calidades

Una geometría universal en las últimas calidades Victory™ WP35CM, WK15CM y WU20PM. Con menos complejidad, se pueden mecanizar más materiales. Las calidades Victory™ probadas cubren la mayoría de las aplicaciones objetivo.

Calidad WK15CM: ideal para fundición
Una calidad resistente al desgaste con tenacidad equilibrada para el fresado general en mecanizado en seco, pero también se puede utilizar en húmedo.

Calidad WP35CM: ideal para acero y fundición
Esta calidad tiene una amplia gama de aplicaciones en fresado general y de desbaste. Ofrece un mejor rendimiento en seco, pero también se puede utilizar en condiciones húmedas.

Calidad WU20PM: ideal para acero, acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura, también se puede utilizar en fundiciones grises y nodulares
Una calidad universal que resiste roturas y ofrece una mejor resistencia al desgaste, además de mayor fuerza. Se puede utilizar tanto para mecanizado en seco como húmedo.

Seleccionar filtros
Filters
Filtros
Ver filtros en
Metric
Inch
keyFilters
Material de la pieza de trabajo
Material de la pieza de trabajo
  • P Acero (16)
    • P0
      Aceros con bajo contenido de carbono, virutas largas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (16)
    • P1
      Aceros con bajo contenido de carbono, virutas cortas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (16)
    • P2
      Aceros al carbono medios y altos C < 0,25 %; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS (16)
    • P3
      Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 850 N/mm^2 UTS (16)
    • P4
      Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; entre 350 y 420 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 850 y 1400 N/mm^2 UTS (16)
    • P5
      Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 900 N/mm^2 UTS (16)
    • P6
      Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH de alta resistencia Entre 350 y 450 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 900 y 2400 N/mm^2 UTS (16)
  • M Acero inoxidable (16)
    • M1
      Acero inoxidable austenítico Entre 130 y 200 HB; <600 N/mm^2 UTS (16)
    • M2
      Aceros inoxidables fundidos e inoxidables austeníticos de alta resistencia Entre 150 y 230 HB; <25 HRC; <600 N/mm^2 UTS (16)
    • M3
      Acero inoxidable dúplex Entre 135 y 275 HB; <30 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS (16)
  • K Fundición (16)
    • K1
      Fundición gris Entre 120 y 290 HB; <32 HRC; entre 125 y 500 N/mm^2 UTS (16)
    • K2
      Fundiciones dúctiles y CGI de baja y media resistencia Entre 130 y 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (16)
    • K3
      Fundición austenítica y dúctil de alta resistencia Entre 180 y 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (16)
  • S Aleaciones de alta temperatura (16)
    • S4
      Titanio y aleaciones de titanio Entre 300 y 450 HB; entre 33 y 43 HRC; entre 900 y 1600 N/mm^2 UTS (16)
Select All Star
  • CN (5)
  • DE (10)
  • IN (12)
Aplicaciones
Aplicaciones
  • Chamfer Milling Chamfer Milling (14)
  • Face Milling Face Milling (14)
Diámetro del corte
Diámetro del corte
  • 1.969 in (1)
  • 2.48 in (1)
  • 3.0 in (1)
  • 3.15 in (1)
  • 3.938 in (1)
  • 4.0 in (1)
  • 4.921 in (1)
  • 5.0 in (1)
  • 6.0 in (1)
  • 6.299 in (1)
  • 7.875 in (1)
  • 8.0 in (1)
  • 9.843 in (1)
  • 12.403 in (1)
Diámetro del corte Min a Diámetro del corte Max
Diámetro del corte
Diámetro del corte
  • 50.0 mm (1)
  • 63.0 mm (1)
  • 76.2 mm (1)
  • 80.0 mm (1)
  • 100.0 mm (1)
  • 101.601 mm (1)
  • 125.0 mm (1)
  • 127.0 mm (1)
  • 152.4 mm (1)
  • 160.0 mm (1)
  • 200.0 mm (1)
  • 203.201 mm (1)
  • 250.0 mm (1)
  • 315.0 mm (1)
Diámetro del corte Min a Diámetro del corte Max
Diámetro de corte máximo
Diámetro de corte máximo
  • 58.875 mm (1)
  • 71.875 mm (1)
  • 85.025 mm (1)
  • 88.825 mm (1)
  • 108.825 mm (1)
  • 110.426 mm (1)
  • 133.85 mm (1)
  • 135.85 mm (1)
  • 161.25 mm (1)
  • 168.851 mm (1)
  • 208.851 mm (1)
  • 212.05 mm (1)
  • 258.85 mm (1)
  • 323.85 mm (1)
Diámetro de corte máximo Min a Diámetro de corte máximo Max
Diámetro de corte máximo
Diámetro de corte máximo
  • 2.318 in (1)
  • 2.83 in (1)
  • 3.347 in (1)
  • 3.497 in (1)
  • 4.284 in (1)
  • 4.347 in (1)
  • 5.271 in (1)
  • 5.348 in (1)
  • 6.348 in (1)
  • 6.649 in (1)
  • 8.222 in (1)
  • 8.348 in (1)
  • 10.191 in (1)
  • 12.75 in (1)
Diámetro de corte máximo Min a Diámetro de corte máximo Max
Longitud de corte
Longitud de corte
  • 9.0 mm (14)
Longitud de corte Min a Longitud de corte Max
Longitud de corte
Longitud de corte
  • 0.354 in (14)
Longitud de corte Min a Longitud de corte Max
Alcance
Alcance
  • 1.575 in (2)
  • 1.75 in (1)
  • 1.969 in (2)
  • 2.0 in (1)
  • 2.38 in (3)
  • 2.48 in (4)
  • 3.15 in (1)
Alcance Min a Alcance Max
Alcance
Alcance
  • 40.0 mm (2)
  • 44.45 mm (1)
  • 50.0 mm (2)
  • 50.801 mm (1)
  • 60.45 mm (3)
  • 63.0 mm (4)
  • 80.0 mm (1)
Alcance Min a Alcance Max
Ángulo de filo de corte de la herramienta
Ángulo de filo de corte de la herramienta
  • 64.0 (14)
Ángulo de filo de corte de la herramienta Min a Ángulo de filo de corte de la herramienta Max
Estilo de conexión
Estilo de conexión
  • A-Socket Head Cap Screw (4)
  • B-Cutter Retention Screw (5)
  • C-Bolt Circle (5)
Número de canales
Número de canales
  • 11 (2)
  • 14 (2)
  • 16 (1)
  • 20 (1)
  • 4 (1)
  • 5 (1)
  • 6 (2)
  • 7 (2)
  • 9 (2)
Capacidad de refrigeración interna
Capacidad de refrigeración interna
Longitud total [L]
Longitud total [L]
  • 1.575 in (2)
  • 1.75 in (1)
  • 1.969 in (2)
  • 2.0 in (1)
  • 2.38 in (3)
  • 2.48 in (4)
  • 3.15 in (1)
Longitud total [L] Min a Longitud total [L] Max
Longitud total [L]
Longitud total [L]
  • 40.0 mm (2)
  • 44.45 mm (1)
  • 50.0 mm (2)
  • 50.801 mm (1)
  • 60.45 mm (3)
  • 63.0 mm (4)
  • 80.0 mm (1)
Longitud total [L] Min a Longitud total [L] Max
application
Calidad de herramienta de corte
Calidad de herramienta de corte
  • WK15CM (15)
  • WP35CM (16)
  • WU20PM (15)
Dirección de la herramienta
Dirección de la herramienta
  • R (14)
Plaquita rascadora
Plaquita rascadora
  • N (1)
  • Y (3)
frontEnd
Corte al centro
Corte al centro
insertGeometry
Forma
Forma
  • S-SQUARE 90 (4)
Tamaño de IC de plaquita
Tamaño de IC de plaquita
  • 15.875 mm (4)
Tamaño de IC de plaquita Min a Tamaño de IC de plaquita Max
Tamaño de IC de plaquita
Tamaño de IC de plaquita
  • 0.625 in (4)
Tamaño de IC de plaquita Min a Tamaño de IC de plaquita Max
Longitud del filo de corte
Longitud del filo de corte
  • 15.875 mm (4)
Longitud del filo de corte Min a Longitud del filo de corte Max
Longitud del filo de corte
Longitud del filo de corte
  • 0.625 in (4)
Longitud del filo de corte Min a Longitud del filo de corte Max
Rompevirutas CBMD
Rompevirutas CBMD
  • MM (3)
Material herramienta corte
Material herramienta corte
  • H W (3)
Clase de tolerancia
Clase de tolerancia
  • M (4)
backEnd
Tipo de conexión
Tipo de conexión
  • SHELL MILL (14)
Diámetro de extremo posterior
Diámetro de extremo posterior
  • 22.0 mm (2)
  • 25.401 mm (1)
  • 27.0 mm (1)
  • 31.75 mm (1)
  • 32.0 mm (1)
  • 38.1 mm (1)
  • 40.0 mm (2)
  • 50.801 mm (1)
  • 60.0 mm (3)
  • 63.5 mm (1)
Diámetro de extremo posterior Min a Diámetro de extremo posterior Max
Diámetro de extremo posterior
Diámetro de extremo posterior
  • 0.866 in (2)
  • 1.0 in (1)
  • 1.063 in (1)
  • 1.25 in (1)
  • 1.26 in (1)
  • 1.5 in (1)
  • 1.575 in (2)
  • 2.0 in (1)
  • 2.362 in (3)
  • 2.5 in (1)
Diámetro de extremo posterior Min a Diámetro de extremo posterior Max
No filters matching ""

Cuerpos de herramienta

(14) Cuerpos de herramienta

Plaquitas

(4) Plaquitas

¿TIENE PREGUNTAS PARA NOSOTROS?

Nuestro personal cualificado está listo para ayudarle

Contacto
Está a punto de añadir a su página Mis soluciones. ¿Desea continuar?
product-image
Please adjust the following properties from

ISO catálogo

ANSI catálogo

to find similar products.

The following files are available

Please select a file to download

Models

Product data

I have read and accepted the Terms & Conditions of use

Can’t find the file type you’re looking for?

Debe iniciar sesión para ver la información de su panel de control
Session expired due to inactivity, please login again
El/los producto/s () que estaba intentando añadir al carrito no está/están disponibles Contacto del servicio de atención al cliente.
artículo(s) añadido(s) correctamente al carrito
View Cart
DOWNLOAD TYPE:



. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.

Minimum quantity should be

SAP Material Number ISO catálogo Grade    
Thank you for your registration, pending approval & completion of the registration, your access is currently limited. Full utilization of product search capabilities & collaboration space is available and will remain. Please allow 2 business days for registration completion.

You are about to leave the Solution building process.

Are you sure you want to leave?