Applications inter KM Micro™ • Top Thread et Top Groove
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
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P Acier (2)
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P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (2)
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P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (2)
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P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (2)
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P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (2)
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P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (2)
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P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (2)
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P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (2)
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M Acier inoxydable (2)
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M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (2)
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M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (2)
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M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (2)
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K Fonte (2)
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K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (2)
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K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (2)
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K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (2)
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N Matériaux non ferreux (2)
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N1Aluminium corroyé (2)
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N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (2)
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N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (2)
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N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (2)
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N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (2)
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N6Carbone, composite au graphite, CFRP (2)
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N7MMC (2)
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S Alliages hautes températures (2)
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S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (2)
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S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (2)
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S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (2)
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S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (2)
-
-
H Matériaux trempés (2)
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H1Matériaux trempés 44-48 HRC (2)
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H2Matériaux trempés 48-55 HRC (2)
-
Applications
Applications
-
Grooving (2)
-
ID Grooving (2)
-
ID Thread Turning (2)
-
OD Thread Turning (2)
Type de filets
Type de filets
-
60 (2)
-
BUTTRESS (2)
-
M (1)
-
UN (2)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
-
Heavily Interrupted Cut (2)
-
Lightly Interrupted Cut (2)
-
Smooth Cut (2)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
-
1.0 (2)
-
2.0 (2)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.003 in (2)
-
0.004 in (2)
-
0.007 in (1)
-
0.008 in (2)
-
0.01 in (1)
-
0.02 in (2)
-
0.03 in (2)
-
0.031 in (2)
-
0.039 in (2)
-
0.047 in (2)
-
0.049 in (2)
-
0.06 in (2)
-
0.063 in (2)
-
0.069 in (2)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.076 mm (2)
-
0.1 mm (2)
-
0.176 mm (1)
-
0.2 mm (2)
-
0.25 mm (1)
-
0.5 mm (2)
-
0.75 mm (2)
-
0.775 mm (2)
-
1.0 mm (2)
-
1.201 mm (2)
-
1.25 mm (2)
-
1.5 mm (2)
-
1.6 mm (2)
-
1.75 mm (2)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
-
K2885 (2)
-
K313 (2)
-
K420 (2)
-
K4H (1)
-
K68 (2)
-
KC250 (2)
-
KC5010 (2)
-
KC5025 (2)
-
KC5410 (2)
-
KC710 (2)
-
KC720 (2)
-
KC722 (2)
-
KC730 (2)
-
KC810 (2)
-
KC850 (2)
-
KC910 (1)
-
KC9110 (2)
-
KC9320 (2)
-
KC935 (2)
-
KC950 (2)
-
KCK20 (1)
-
KCK20B (2)
-
KCP10B (2)
-
KCP25B (2)
-
KCU10 (2)
-
KCU25 (2)
-
KT175 (2)
-
KT315 (2)
-
KU10T (2)
-
KU25T (2)
-
KU30T (2)
-
THM (2)
-
TN10P (1)
-
TN6010 (2)
-
TN6025 (2)
-
TN7110 (2)
-
WU10PT (1)
frontEnd
Largeur de coupe
Largeur de coupe
-
0.02 in (2)
-
0.031 in (2)
-
0.035 in (2)
-
0.039 in (2)
-
0.041 in (2)
-
0.047 in (2)
-
0.055 in (2)
-
0.058 in (2)
-
0.06 in (2)
-
0.062 in (2)
-
0.067 in (2)
-
0.069 in (2)
-
0.077 in (2)
-
0.079 in (2)
-
0.088 in (2)
-
0.089 in (2)
-
0.095 in (2)
-
0.098 in (2)
-
0.108 in (2)
-
0.119 in (2)
-
0.125 in (2)
-
0.126 in (2)
-
0.128 in (2)
-
0.129 in (2)
-
0.138 in (2)
-
0.147 in (1)
-
0.15 in (1)
-
0.151 in (1)
-
0.152 in (2)
à
Largeur de coupe
Largeur de coupe
-
0.5 mm (2)
-
0.775 mm (2)
-
0.8 mm (2)
-
0.9 mm (2)
-
1.0 mm (2)
-
1.05 mm (2)
-
1.201 mm (2)
-
1.401 mm (2)
-
1.475 mm (2)
-
1.5 mm (2)
-
1.576 mm (2)
-
1.701 mm (2)
-
1.75 mm (2)
-
1.951 mm (2)
-
2.0 mm (2)
-
2.2 mm (2)
-
2.225 mm (2)
-
2.25 mm (2)
-
2.401 mm (2)
-
2.5 mm (2)
-
2.75 mm (2)
-
3.0 mm (2)
-
3.176 mm (2)
-
3.2 mm (2)
-
3.25 mm (2)
-
3.276 mm (2)
-
3.5 mm (2)
-
3.725 mm (1)
-
3.801 mm (1)
-
3.825 mm (1)
-
3.85 mm (2)
à
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
-
H T (2)
-
H W (2)
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