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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
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P Acier (4)
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P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (4)
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P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (4)
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P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (4)
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P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (4)
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P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (4)
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P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (4)
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P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (4)
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M Acier inoxydable (4)
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M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (4)
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M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (4)
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M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (4)
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K Fonte (4)
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K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (4)
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K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (4)
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K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (4)
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N Matériaux non ferreux (4)
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N1Aluminium corroyé (4)
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N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (4)
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N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (4)
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N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (4)
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N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (4)
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N6Carbone, composite au graphite, CFRP (4)
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N7MMC (4)
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S Alliages hautes températures (4)
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S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (4)
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S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (4)
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S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (4)
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S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (4)
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-
H Matériaux trempés (4)
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H1Matériaux trempés 44-48 HRC (4)
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Applications
Applications
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ID Thread Turning (1)
-
OD Thread Turning (3)
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Profiling (4)
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TRN Boring (1)
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Threading (4)
Type de filets
Type de filets
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55 (4)
-
60 (4)
-
ACME (4)
-
API RD (4)
-
BSPT (4)
-
BSW (4)
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M (4)
-
NPT (4)
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NPTF (4)
-
RD DIN 405 (4)
-
STUB ACME (4)
-
TR DIN 103 (4)
-
UN (4)
-
UNJ (4)
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.001 in (1)
-
0.002 in (4)
-
0.003 in (4)
-
0.004 in (3)
-
0.005 in (2)
-
0.006 in (3)
-
0.007 in (2)
-
0.008 in (4)
-
0.01 in (2)
-
0.011 in (3)
-
0.012 in (1)
-
0.014 in (2)
-
0.015 in (2)
-
0.028 in (1)
-
0.03 in (2)
-
0.037 in (1)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.025 mm (1)
-
0.05 mm (4)
-
0.076 mm (4)
-
0.1 mm (3)
-
0.125 mm (2)
-
0.151 mm (3)
-
0.176 mm (2)
-
0.2 mm (4)
-
0.225 mm (2)
-
0.25 mm (2)
-
0.275 mm (3)
-
0.301 mm (1)
-
0.325 mm (2)
-
0.375 mm (2)
-
0.701 mm (1)
-
0.75 mm (2)
-
0.925 mm (1)
à
application
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
-
HCK20 (1)
-
K00331 (3)
-
K15 (1)
-
K68 (3)
-
KC5010 (4)
-
KC5025 (4)
-
KC710 (3)
-
KC720 (4)
-
KC722 (3)
-
KC730 (4)
-
KU25T (3)
-
P25 (1)
-
PN120 (2)
-
TN6025 (4)
-
TTS (2)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
-
L (2)
-
R (2)
Diamètre minimum du rainurage axial
Diamètre minimum du rainurage axial
-
44.0 mm (1)
à
Diamètre minimum du rainurage axial
Diamètre minimum du rainurage axial
-
1.732 in (1)
à
Direction de coupe
Direction de coupe
-
E (2)
-
S (2)
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
-
1.379 in (1)
à
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
-
35.0 mm (1)
à
Matériau de la barre d’alésage
Matériau de la barre d’alésage
-
S (1)
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