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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
  • P Acier (6)
    • P0
      Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (6)
    • P1
      Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (6)
    • P2
      Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (6)
    • P3
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (6)
    • P4
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (6)
    • P5
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (6)
    • P6
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (6)
  • M Acier inoxydable (4)
    • M1
      Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (4)
    • M2
      Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (4)
    • M3
      Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (4)
  • K Fonte (6)
    • K1
      Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (6)
    • K2
      CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (6)
    • K3
      Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (6)
  • N Matériaux non ferreux (2)
    • N1
      Aluminium corroyé (2)
    • N2
      Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (2)
    • N4
      Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (2)
    • N5
      Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (2)
    • N6
      Carbone, composite au graphite, CFRP (2)
    • N7
      MMC (2)
  • S Alliages hautes températures (2)
    • S1
      Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (2)
    • S2
      Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (2)
    • S3
      Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (2)
    • S4
      Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (2)
  • H Matériaux trempés (2)
    • H1
      Matériaux trempés 44-48 HRC (2)
    • H2
      Matériaux trempés 48-55 HRC (2)
    • H3
      Matériaux trempés 56-60 HRC (2)
  • C Matériaux CFRP (2)
    • C1
      CFRP, CFRP/CFRP (2)
    • C2
      CFRP/aluminium CFRP/non ferreux (2)
Applications
Applications
  • Facing Facing (6)
  • Multiple Direction Cutting Multiple Direction Cutting (6)
  • TRN Boring TRN Boring (2)
  • Turning Turning (6)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
  • Heavily Interrupted Cut (4)
  • Lightly Interrupted Cut (6)
  • Smooth Cut (6)
  • Varying Depth of Cut (6)
Style de connexion
Style de connexion
  • KM (4)
Possibilité d’arrosage interne
Possibilité d’arrosage interne
Longueur totale L
Longueur totale L
  • 2.757 in (4)
  • 3.15 in (2)
Longueur totale L Min à Longueur totale L Max
Longueur totale L
Longueur totale L
  • 70.0 mm (4)
  • 80.0 mm (2)
Longueur totale L Min à Longueur totale L Max
cornerConfiguration
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.394 in (2)
  • 0.492 in (2)
  • 0.63 in (2)
Rayon de pointe Min à Rayon de pointe Max
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 10.0 mm (2)
  • 12.5 mm (2)
  • 16.0 mm (2)
Rayon de pointe Min à Rayon de pointe Max
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
  • CG4 (2)
  • CL4 (2)
  • CM3 (2)
  • CM5 (2)
  • CPX (2)
  • GX (2)
  • K313 (2)
  • K420 (4)
  • K68 (2)
  • KC5010 (2)
  • KC730 (2)
  • KC8050 (2)
  • KC850 (2)
  • KC9010 (2)
  • KC9110 (6)
  • KC9125 (6)
  • KC9240 (4)
  • KC9240NEW (4)
  • KC9315 (2)
  • KCK15B (2)
  • KCK20 (4)
  • KCK20B (2)
  • KCM25 (2)
  • KCP10 (6)
  • KCP10B (4)
  • KCP25 (6)
  • KCP25B (4)
  • KCP25C (6)
  • KCP30 (2)
  • KCPK05 (4)
  • KCS10 (2)
  • KCU10 (2)
  • KCU10B (2)
  • KCU25 (2)
  • KM1 (2)
  • KY1615 (2)
  • MC2 (2)
  • NL300 (2)
  • NL920 (4)
  • TN5020 (2)
  • TN7010 (2)
  • TN7015 (2)
  • TN7025 (2)
  • TN7035 (2)
  • TN7110 (2)
  • TN7115 (2)
  • TN7125 (2)
  • TN7135 (2)
  • TTR (2)
  • WK20CT (2)
  • WP15CT (2)
  • WP25CT (2)
  • WP35CT (2)
  • YY72VD (2)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
  • L (2)
  • R (2)
Dimension F
Dimension F
  • 53.0 mm (4)
Dimension F Min à Dimension F Max
Dimension F
Dimension F
  • 2.087 in (4)
Dimension F Min à Dimension F Max
Diamètre minimum du rainurage axial
Diamètre minimum du rainurage axial
  • 106.0 mm (2)
Diamètre minimum du rainurage axial Min à Diamètre minimum du rainurage axial Max
Diamètre minimum du rainurage axial
Diamètre minimum du rainurage axial
  • 4.173 in (2)
Diamètre minimum du rainurage axial Min à Diamètre minimum du rainurage axial Max
Direction de coupe
Direction de coupe
  • S (4)
Style de dépouille
Style de dépouille
  • NEUTRAL (ZERO) (4)
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
  • 2.757 in (2)
Profondeur maximale de l’alésage Min à Profondeur maximale de l’alésage Max
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
  • 70.0 mm (2)
Profondeur maximale de l’alésage Min à Profondeur maximale de l’alésage Max
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
  • C A (2)
  • H T (2)
  • H W (6)
backEnd
Type de connexion
Type de connexion
  • TAPER SHANK (4)
Dimension système
Dimension système
  • KM80ATC (4)
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