ProGroove™ - Integral Toolholders

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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
  • P Acier (3)
    • P0
      Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (3)
    • P1
      Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (3)
    • P2
      Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (3)
    • P3
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (3)
    • P4
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (3)
    • P5
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (3)
    • P6
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (3)
  • M Acier inoxydable (3)
    • M1
      Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (3)
    • M2
      Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (3)
    • M3
      Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (3)
  • K Fonte (3)
    • K1
      Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (3)
    • K2
      CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (3)
    • K3
      Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (3)
  • N Matériaux non ferreux (3)
    • N1
      Aluminium corroyé (3)
    • N2
      Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (3)
    • N3
      Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (3)
    • N4
      Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (3)
    • N5
      Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (3)
    • N6
      Carbone, composite au graphite, CFRP (3)
    • N7
      MMC (3)
  • S Alliages hautes températures (3)
    • S1
      Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (3)
    • S2
      Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (3)
    • S3
      Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (3)
    • S4
      Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (3)
  • H Matériaux trempés (2)
    • H1
      Matériaux trempés 44-48 HRC (2)
    • H2
      Matériaux trempés 48-55 HRC (2)
    • H3
      Matériaux trempés 56-60 HRC (2)
    • H4
      Matériaux trempés >60 HRC (2)
Applications
Applications
  • Deep Grooving Deep Grooving (1)
  • Grooving Grooving (3)
  • Turning Turning (1)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
  • Lightly Interrupted Cut (2)
  • Smooth Cut (3)
  • Varying Depth of Cut (3)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
  • 1.0 (3)
  • 3.0 (3)
Arêtes de coupe par plaquette Min à Arêtes de coupe par plaquette Max
cornerConfiguration
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.016 in (2)
  • 0.031 in (3)
  • 0.047 in (3)
  • 0.063 in (1)
Rayon de pointe Min à Rayon de pointe Max
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.4 mm (2)
  • 0.8 mm (3)
  • 1.201 mm (3)
  • 1.6 mm (1)
Rayon de pointe Min à Rayon de pointe Max
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
  • CG55 (2)
  • CW2015 (2)
  • CW5025 (2)
  • HK1500 (2)
  • HK15M (2)
  • PB100 (2)
  • PB250 (2)
  • RC3503 (2)
  • SP0A00 (2)
  • SPTM00 (2)
  • THM (3)
  • THM X (1)
  • THM-F (2)
  • THM-X (2)
  • THMF-X (2)
  • TN2000 (2)
  • TN35 (3)
  • TN4000 (2)
  • TN5015 (3)
  • TN5120 (3)
  • TN7010 (3)
  • TN7015 (3)
  • TN7025 (3)
  • TN7035 (3)
  • TN7110 (3)
  • TN7115 (3)
  • TN7125 (3)
  • TN7135 (1)
  • TTI15 (2)
  • TTM08 (3)
  • TTM09 (1)
  • TTMS (2)
  • TTR (3)
  • TTR-X (3)
  • TTS (3)
  • TTX (3)
  • WBH25U (2)
  • WDN25U (3)
  • WK20CT (3)
  • WP15CT (3)
  • WP25CT (3)
  • WP35CT (3)
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
  • B H (2)
  • C A (2)
  • C N (2)
  • D P (3)
  • H T (2)
  • H W (3)
backEnd
Cône allongé
Cône allongé
  • 0.787 in (1)
  • 0.984 in (2)
Cône allongé Min à Cône allongé Max
Cône allongé
Cône allongé
  • 20.0 mm (1)
  • 25.0 mm (2)
Cône allongé Min à Cône allongé Max
Largeur du corps
Largeur du corps
  • 0.512 in (2)
  • 0.709 in (1)
Largeur du corps Min à Largeur du corps Max
Largeur du corps
Largeur du corps
  • 13.0 mm (2)
  • 18.0 mm (1)
Largeur du corps Min à Largeur du corps Max
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