Fixation C • Pour plaquettes céramique
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
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P Acier (10)
-
P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (10)
-
P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (10)
-
P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (10)
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P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (10)
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P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (10)
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P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (10)
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P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (10)
-
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M Acier inoxydable (6)
-
M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (6)
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M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (6)
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M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (6)
-
-
K Fonte (21)
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K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (21)
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K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (21)
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K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (19)
-
-
N Matériaux non ferreux (11)
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N1Aluminium corroyé (11)
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N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (11)
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N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (6)
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N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (11)
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N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (6)
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N6Carbone, composite au graphite, CFRP (6)
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N7MMC (6)
-
-
S Alliages hautes températures (20)
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S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (20)
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S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (20)
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S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (20)
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S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (11)
-
-
H Matériaux trempés (19)
-
H1Matériaux trempés 44-48 HRC (19)
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H2Matériaux trempés 48-55 HRC (19)
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H3Matériaux trempés 56-60 HRC (19)
-
H4Matériaux trempés >60 HRC (19)
-
Applications
Applications
-
Facing (26)
-
Multiple Direction Cutting (20)
-
Profiling (12)
-
Turning (26)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
-
Heavily Interrupted Cut (4)
-
Lightly Interrupted Cut (16)
-
Smooth Cut (20)
Angle d’attaque de l’outil
Angle d’attaque de l’outil
-
45.0 (6)
-
75.0 (1)
-
90.0 (17)
-
93.0 (2)
-
95.0 (2)
à
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
-
1.0 (6)
-
2.0 (8)
-
3.0 (6)
-
4.0 (7)
-
8.0 (1)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
-
3.15 in (2)
-
4.921 in (4)
-
5.906 in (14)
-
6.0 in (2)
-
6.694 in (6)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
-
80.0 mm (2)
-
125.0 mm (4)
-
150.0 mm (14)
-
152.4 mm (2)
-
170.0 mm (6)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.016 in (11)
-
0.031 in (13)
-
0.047 in (14)
-
0.063 in (3)
-
0.25 in (8)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.4 mm (11)
-
0.8 mm (13)
-
1.201 mm (14)
-
1.6 mm (3)
-
6.351 mm (8)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
-
CG55 (2)
-
CW2015 (19)
-
CW3020 (9)
-
CW5025 (13)
-
HK1500 (2)
-
HK15M (2)
-
PB100 (6)
-
PB250 (6)
-
RC3503 (2)
-
SP0A00 (6)
-
SP0B00 (4)
-
SP0NTA (4)
-
SPTM00 (2)
-
THM (11)
-
THM-F (6)
-
THM-X (10)
-
THMF-X (6)
-
TN2000 (2)
-
TN35 (6)
-
TN4000 (2)
-
TN5015 (6)
-
TN5120 (6)
-
TN7010 (6)
-
TN7015 (6)
-
TN7025 (2)
-
TN7035 (6)
-
TN7110 (6)
-
TN7115 (6)
-
TN7125 (2)
-
TN7135 (4)
-
TTI15 (6)
-
TTM08 (6)
-
TTM09 (8)
-
TTMS (2)
-
TTR (2)
-
TTR-X (2)
-
TTS (6)
-
TTX (2)
-
WBH20P (4)
-
WBH25U (2)
-
WBK40U (5)
-
WDN25U (6)
-
WK20CT (10)
-
WP15CT (10)
-
WP25CT (2)
-
WP35CT (10)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
-
L (3)
-
N (13)
-
R (12)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
-
N (22)
-
Y (1)
Dimension F
Dimension F
-
6.0 mm (1)
-
9.951 mm (1)
-
10.0 mm (1)
-
12.5 mm (8)
-
12.701 mm (2)
-
16.0 mm (2)
-
22.0 mm (1)
-
25.0 mm (3)
-
32.0 mm (9)
à
Dimension F
Dimension F
-
0.237 in (1)
-
0.392 in (1)
-
0.394 in (1)
-
0.492 in (8)
-
0.5 in (2)
-
0.63 in (2)
-
0.866 in (1)
-
0.984 in (3)
-
1.26 in (9)
à
Direction de coupe
Direction de coupe
-
B (2)
-
E (9)
-
S (17)
Style de dépouille
Style de dépouille
-
DOUBLE NEGATIVE (6)
-
NEGATIVE-ZERO (7)
-
NEUTRAL (ZERO) (4)
-
POSITIVE-ZERO (11)
frontEnd
Style de bride
Style de bride
-
C (26)
-
N (2)
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
-
C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (2)
-
N/K-PARALLELOGRAM 55 (2)
-
R-ROUND (12)
-
S-SQUARE 90 (6)
-
T-TRIANGLE 60 (6)
Profondeur de coupe maximale
Profondeur de coupe maximale
-
0.748 in (1)
-
1.143 in (2)
-
1.496 in (1)
à
Profondeur de coupe maximale
Profondeur de coupe maximale
-
19.0 mm (1)
-
29.0 mm (2)
-
38.0 mm (1)
à
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
-
B H (11)
-
B L (4)
-
C A (19)
-
C N (13)
-
D P (6)
-
H T (6)
-
H W (11)
backEnd
Cône allongé
Cône allongé
-
0.473 in (2)
-
0.787 in (4)
-
0.984 in (14)
-
1.0 in (2)
-
1.26 in (6)
à
Cône allongé
Cône allongé
-
12.0 mm (2)
-
20.0 mm (4)
-
25.0 mm (14)
-
25.401 mm (2)
-
32.0 mm (6)
à
Largeur du corps
Largeur du corps
-
0.394 in (1)
-
0.473 in (2)
-
0.787 in (4)
-
0.984 in (18)
-
1.0 in (2)
-
1.26 in (1)
à
Largeur du corps
Largeur du corps
-
10.0 mm (1)
-
12.0 mm (2)
-
20.0 mm (4)
-
25.0 mm (18)
-
25.401 mm (2)
-
32.0 mm (1)
à
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