Fixation M • Pour plaquettes négatives
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
-
P Acier (14)
-
P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (14)
-
P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (14)
-
P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (14)
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P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (14)
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P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (14)
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P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (14)
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P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (14)
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M Acier inoxydable (14)
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M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (14)
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M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (14)
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M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (14)
-
-
K Fonte (16)
-
K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (16)
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K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (16)
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K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (16)
-
-
N Matériaux non ferreux (13)
-
N1Aluminium corroyé (13)
-
N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (13)
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N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (9)
-
N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (13)
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N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (9)
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N6Carbone, composite au graphite, CFRP (9)
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N7MMC (9)
-
-
S Alliages hautes températures (16)
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S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (16)
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S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (16)
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S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (16)
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S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (14)
-
-
H Matériaux trempés (15)
-
H1Matériaux trempés 44-48 HRC (15)
-
H2Matériaux trempés 48-55 HRC (15)
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H3Matériaux trempés 56-60 HRC (15)
-
H4Matériaux trempés >60 HRC (15)
-
Applications
Applications
-
Facing (7)
-
Multiple Direction Cutting (10)
-
Profiling (15)
-
Turning (16)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
-
Heavily Interrupted Cut (14)
-
Lightly Interrupted Cut (14)
-
Smooth Cut (14)
Angle d’attaque de l’outil
Angle d’attaque de l’outil
-
45.0 (1)
-
50.0 (2)
-
60.0 (2)
-
75.0 (1)
-
93.0 (7)
-
95.0 (3)
à
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
-
1.0 (9)
-
2.0 (3)
-
3.0 (10)
-
4.0 (5)
-
6.0 (10)
-
8.0 (2)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
-
4.5 in (7)
-
5.0 in (2)
-
6.0 in (5)
-
6.694 in (2)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
-
114.301 mm (7)
-
127.0 mm (2)
-
152.4 mm (5)
-
170.0 mm (2)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.004 in (3)
-
0.008 in (6)
-
0.016 in (16)
-
0.024 in (3)
-
0.031 in (16)
-
0.047 in (15)
-
0.063 in (15)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.1 mm (3)
-
0.2 mm (6)
-
0.4 mm (16)
-
0.601 mm (3)
-
0.8 mm (16)
-
1.201 mm (15)
-
1.6 mm (15)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
-
CW2015 (12)
-
CW3020 (2)
-
CW5025 (11)
-
HK1500 (11)
-
PB100 (1)
-
PB170 (1)
-
PB250 (1)
-
PB300 (1)
-
SP0NTA (1)
-
THM (8)
-
THM-X (1)
-
THMF-X (4)
-
TN10P (14)
-
TN10U (14)
-
TN15M (13)
-
TN15U (13)
-
TN2000 (11)
-
TN20K (14)
-
TN20P (14)
-
TN30M (13)
-
TN30P (13)
-
TN4000 (11)
-
TN5015 (13)
-
TN5020 (11)
-
TN5105 (13)
-
TN5120 (13)
-
TN6010 (3)
-
TN6025 (7)
-
TN7005 (6)
-
TN7010 (14)
-
TN7015 (14)
-
TN7025 (14)
-
TN7035 (12)
-
TN7105 (7)
-
TN7110 (14)
-
TN7115 (14)
-
TN7125 (12)
-
TN7135 (12)
-
TN8025 (13)
-
TTI15 (1)
-
TTM (4)
-
TTM09 (7)
-
TTR (5)
-
TTS (4)
-
TTX (8)
-
WBH10C (6)
-
WBH10P (3)
-
WBH10U (9)
-
WBH20P (9)
-
WBH25P (6)
-
WBH25U (6)
-
WBH30P (3)
-
WBK40U (3)
-
WBK45U (6)
-
WDN00U (3)
-
WDN25U (9)
-
WK05CT (14)
-
WK15CT (7)
-
WK20CT (14)
-
WM15CT (13)
-
WM25CT (14)
-
WM35CT (13)
-
WP05CT (4)
-
WP15CT (14)
-
WP25CT (14)
-
WP35CT (13)
-
WS10PT (14)
-
WS25PT (13)
-
WU10HT (13)
-
WU10PT (7)
-
WU25PT (7)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
-
L (4)
-
N (5)
-
R (7)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
-
N (16)
-
Y (8)
Dimension F
Dimension F
-
6.351 mm (1)
-
9.525 mm (1)
-
12.25 mm (1)
-
12.701 mm (2)
-
25.401 mm (5)
-
31.75 mm (5)
-
40.0 mm (1)
à
Dimension F
Dimension F
-
0.25 in (1)
-
0.375 in (1)
-
0.482 in (1)
-
0.5 in (2)
-
1.0 in (5)
-
1.25 in (5)
-
1.575 in (1)
à
Direction de coupe
Direction de coupe
-
B (3)
-
E (1)
-
S (12)
Style de dépouille
Style de dépouille
-
DOUBLE NEGATIVE (11)
-
NEGATIVE-ZERO (5)
frontEnd
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
-
C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (3)
-
D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (2)
-
S-SQUARE 90 (1)
-
T-TRIANGLE 60 (7)
-
W-TRIGON 80 (3)
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
-
B H (11)
-
B L (9)
-
C A (12)
-
C N (15)
-
D P (9)
-
H T (1)
-
H W (14)
backEnd
Cône allongé
Cône allongé
-
0.5 in (1)
-
0.75 in (6)
-
1.0 in (7)
-
1.26 in (2)
à
Cône allongé
Cône allongé
-
12.701 mm (1)
-
19.05 mm (6)
-
25.401 mm (7)
-
32.0 mm (2)
à
Largeur du corps
Largeur du corps
-
0.5 in (1)
-
0.75 in (6)
-
0.984 in (1)
-
1.0 in (7)
-
1.26 in (1)
à
Largeur du corps
Largeur du corps
-
12.701 mm (1)
-
19.05 mm (6)
-
25.0 mm (1)
-
25.401 mm (7)
-
32.0 mm (1)
à
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