Plaquettes type R
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
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P Acier (44)
-
P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (44)
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P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (44)
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P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (44)
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P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (44)
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P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (44)
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P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (44)
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P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (44)
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M Acier inoxydable (5)
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M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (5)
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M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (5)
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M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (5)
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K Fonte (35)
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K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (35)
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K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (35)
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K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (35)
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-
N Matériaux non ferreux (5)
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N1Aluminium corroyé (5)
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N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (5)
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N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (1)
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N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (4)
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S Alliages hautes températures (6)
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S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (5)
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S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (5)
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S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (5)
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S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (6)
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Select All Star
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CN (1)
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DE (23)
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GB (2)
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IN (9)
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SG (12)
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US (5)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
-
Heavily Interrupted Cut (11)
-
Lightly Interrupted Cut (32)
-
Smooth Cut (32)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
-
1.0 (43)
-
2.0 (9)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.119 in (6)
-
0.157 in (4)
-
0.188 in (1)
-
0.197 in (7)
-
0.237 in (8)
-
0.25 in (5)
-
0.315 in (6)
-
0.375 in (3)
-
0.394 in (7)
-
0.492 in (3)
-
0.63 in (2)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
3.0 mm (6)
-
4.0 mm (4)
-
4.775 mm (1)
-
5.0 mm (7)
-
6.0 mm (8)
-
6.351 mm (5)
-
8.0 mm (6)
-
9.525 mm (3)
-
10.0 mm (7)
-
12.5 mm (3)
-
16.0 mm (2)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
-
THM (5)
-
THM-X (2)
-
THMF-X (1)
-
TN2000 (3)
-
TN4000 (2)
-
TN6540 (1)
-
TTR (3)
-
WK05CT (1)
-
WK20CT (9)
-
WP15CT (9)
-
WP25CT (8)
-
WP35CM (1)
-
WP35CT (7)
insertGeometry
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
-
6.0 mm (6)
-
8.0 mm (4)
-
9.525 mm (1)
-
10.0 mm (7)
-
12.0 mm (8)
-
12.701 mm (5)
-
16.0 mm (6)
-
19.05 mm (3)
-
20.0 mm (7)
-
25.0 mm (3)
-
32.0 mm (2)
à
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
-
0.237 in (6)
-
0.315 in (4)
-
0.375 in (1)
-
0.394 in (7)
-
0.473 in (8)
-
0.5 in (5)
-
0.63 in (6)
-
0.75 in (3)
-
0.787 in (7)
-
0.984 in (3)
-
1.26 in (2)
à
Brise copeau CBMD
Brise copeau CBMD
-
43 (3)
-
RH (7)
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