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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
-
P Acier (8)
-
P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (8)
-
P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (8)
-
P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (8)
-
P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (8)
-
P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (8)
-
P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (8)
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P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (8)
-
-
M Acier inoxydable (8)
-
M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (8)
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M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (8)
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M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (8)
-
-
K Fonte (8)
-
K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (8)
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K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (8)
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K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (8)
-
-
N Matériaux non ferreux (8)
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N1Aluminium corroyé (8)
-
N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (8)
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N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (8)
-
N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (8)
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N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (8)
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N6Carbone, composite au graphite, CFRP (8)
-
N7MMC (8)
-
-
S Alliages hautes températures (8)
-
S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (8)
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S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (8)
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S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (8)
-
S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (8)
-
-
H Matériaux trempés (7)
-
H1Matériaux trempés 44-48 HRC (7)
-
H2Matériaux trempés 48-55 HRC (7)
-
H3Matériaux trempés 56-60 HRC (7)
-
H4Matériaux trempés >60 HRC (7)
-
Applications
Applications
-
ID Facing (1)
-
Multiple Direction Cutting (8)
-
Profiling (1)
-
TRN Boring (7)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
-
Heavily Interrupted Cut (8)
-
Lightly Interrupted Cut (8)
-
Smooth Cut (8)
Angle d’attaque de l’outil
Angle d’attaque de l’outil
-
45.0 (1)
-
50.0 (3)
-
53.0 (1)
-
90.0 (3)
à
Style de connexion
Style de connexion
-
Boring Bar Shank (7)
-
Toolholder (1)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
-
1.0 (7)
-
2.0 (6)
-
3.0 (1)
-
4.0 (7)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
-
1.26 in (2)
-
1.575 in (4)
-
2.362 in (1)
-
5.906 in (1)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
-
32.0 mm (2)
-
40.0 mm (4)
-
60.0 mm (1)
-
150.0 mm (1)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.004 in (1)
-
0.008 in (7)
-
0.016 in (8)
-
0.031 in (8)
-
0.047 in (1)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.1 mm (1)
-
0.2 mm (7)
-
0.4 mm (8)
-
0.8 mm (8)
-
1.201 mm (1)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
-
HCK10 (6)
-
HK1500 (6)
-
HK35 (7)
-
HWK10 (1)
-
HWK15 (7)
-
PB100 (7)
-
PB170 (7)
-
PB250 (7)
-
PB300 (7)
-
PD100 (6)
-
PD50 (6)
-
SP0G00 (2)
-
THM (8)
-
THM-X (6)
-
TN1000 (6)
-
TN10P (8)
-
TN10U (8)
-
TN15M (8)
-
TN15U (7)
-
TN2000 (6)
-
TN20K (8)
-
TN20P (8)
-
TN30M (8)
-
TN4000 (7)
-
TN5015 (8)
-
TN5020 (6)
-
TN5105 (8)
-
TN5120 (8)
-
TN7010 (7)
-
TN7015 (8)
-
TN7025 (7)
-
TN7035 (7)
-
TN7105 (8)
-
TN7110 (8)
-
TN7115 (8)
-
TN7125 (8)
-
TN7135 (8)
-
TN8025 (7)
-
TTI15 (8)
-
TTM09 (2)
-
TTR (8)
-
TTS (6)
-
TTX (1)
-
WBH10C (6)
-
WBH10P (6)
-
WBH10U (7)
-
WBH20P (1)
-
WBH25P (7)
-
WBK45U (1)
-
WDN00U (6)
-
WDN25U (7)
-
WK05CT (8)
-
WK15CT (8)
-
WK20CT (8)
-
WM15CT (8)
-
WM25CT (8)
-
WP15CT (8)
-
WP20TT (7)
-
WP25CT (8)
-
WP35CT (1)
-
WS10PT (6)
-
WS25PT (6)
-
WU05PT (7)
-
WU10HT (7)
-
WU10PT (8)
-
WU20HT (6)
-
WU25PT (8)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
-
L (2)
-
N (5)
-
R (1)
Dimension F
Dimension F
-
0.0 mm (4)
-
4.5 mm (1)
-
5.2 mm (1)
-
5.301 mm (2)
à
Dimension F
Dimension F
-
0.0 in (4)
-
0.177 in (1)
-
0.206 in (1)
-
0.209 in (2)
à
Direction de coupe
Direction de coupe
-
E (1)
-
S (7)
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
-
1.26 in (1)
-
1.575 in (4)
-
1.891 in (1)
-
4.724 in (1)
à
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
-
32.0 mm (1)
-
40.0 mm (4)
-
48.0 mm (1)
-
120.0 mm (1)
à
frontEnd
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
-
C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (6)
-
S-SQUARE 90 (1)
-
T-TRIANGLE 60 (1)
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
-
B H (7)
-
B L (7)
-
C N (6)
-
D P (7)
-
H T (8)
-
H W (8)
backEnd
Type de connexion
Type de connexion
-
BORING BAR (7)
-
SQUARE SHANK (1)
Diamètre arrière
Diamètre arrière
-
8.0 mm (1)
-
10.0 mm (4)
-
12.0 mm (1)
-
30.0 mm (1)
à
Diamètre arrière
Diamètre arrière
-
0.315 in (1)
-
0.394 in (4)
-
0.473 in (1)
-
1.181 in (1)
à
Cône allongé
Cône allongé
-
0.276 in (1)
-
0.315 in (1)
-
0.354 in (4)
-
0.433 in (1)
à
Cône allongé
Cône allongé
-
7.0 mm (1)
-
8.0 mm (1)
-
9.0 mm (4)
-
11.0 mm (1)
à
Largeur du corps
Largeur du corps
-
0.315 in (1)
à
Largeur du corps
Largeur du corps
-
8.0 mm (1)
à
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