Fixation P • Pour plaquettes négatives
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
-
P Acier (18)
-
P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (18)
-
P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (18)
-
P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (18)
-
P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (18)
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P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (18)
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P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (18)
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P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (18)
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M Acier inoxydable (18)
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M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (18)
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M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (18)
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M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (18)
-
-
K Fonte (18)
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K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (18)
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K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (18)
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K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (18)
-
-
N Matériaux non ferreux (18)
-
N1Aluminium corroyé (18)
-
N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (18)
-
N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (12)
-
N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (18)
-
N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (12)
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N6Carbone, composite au graphite, CFRP (12)
-
N7MMC (12)
-
-
S Alliages hautes températures (18)
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S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (18)
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S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (18)
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S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (18)
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S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (18)
-
-
H Matériaux trempés (14)
-
H1Matériaux trempés 44-48 HRC (14)
-
H2Matériaux trempés 48-55 HRC (14)
-
H3Matériaux trempés 56-60 HRC (14)
-
H4Matériaux trempés >60 HRC (14)
-
Select All Star
-
DE (2)
Applications
Applications
-
Multiple Direction Cutting (18)
-
Profiling (18)
-
TRN Boring (18)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
-
Heavily Interrupted Cut (18)
-
Lightly Interrupted Cut (18)
-
Smooth Cut (18)
Angle d’attaque de l’outil
Angle d’attaque de l’outil
-
90.0 (4)
-
95.0 (14)
à
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
-
1.0 (12)
-
2.0 (6)
-
3.0 (7)
-
4.0 (7)
-
6.0 (11)
-
8.0 (7)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
-
7.875 in (3)
-
9.843 in (4)
-
11.811 in (4)
-
13.781 in (3)
-
15.749 in (4)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
-
200.0 mm (3)
-
250.0 mm (4)
-
300.0 mm (4)
-
350.0 mm (3)
-
400.0 mm (4)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.004 in (6)
-
0.008 in (9)
-
0.016 in (17)
-
0.024 in (3)
-
0.031 in (18)
-
0.047 in (18)
-
0.063 in (14)
-
0.095 in (1)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.1 mm (6)
-
0.2 mm (9)
-
0.4 mm (17)
-
0.601 mm (3)
-
0.8 mm (18)
-
1.201 mm (18)
-
1.6 mm (14)
-
2.401 mm (1)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
-
CW2015 (11)
-
CW5025 (13)
-
HK1500 (17)
-
PB100 (6)
-
PB170 (6)
-
PB250 (6)
-
PB300 (6)
-
THM (10)
-
THM-X (6)
-
THMF-X (9)
-
TN10P (18)
-
TN10U (13)
-
TN15M (18)
-
TN15U (13)
-
TN2000 (17)
-
TN20K (18)
-
TN20P (18)
-
TN30M (18)
-
TN30P (14)
-
TN4000 (17)
-
TN5015 (14)
-
TN5020 (14)
-
TN5105 (13)
-
TN5120 (14)
-
TN6010 (6)
-
TN6025 (12)
-
TN7005 (9)
-
TN7010 (14)
-
TN7015 (14)
-
TN7025 (14)
-
TN7035 (14)
-
TN7105 (16)
-
TN7110 (14)
-
TN7115 (14)
-
TN7125 (14)
-
TN7135 (14)
-
TN8025 (18)
-
TTI15 (6)
-
TTM (1)
-
TTM09 (4)
-
TTR (7)
-
TTS (9)
-
TTX (10)
-
WBH10C (9)
-
WBH10P (6)
-
WBH10U (12)
-
WBH20P (12)
-
WBH25P (9)
-
WBH25U (9)
-
WBH30P (6)
-
WBK40U (6)
-
WBK45U (9)
-
WDN00U (6)
-
WDN25U (12)
-
WK05CT (18)
-
WK15CT (16)
-
WK20CT (18)
-
WM15CT (18)
-
WM25CT (18)
-
WM35CT (18)
-
WP05CT (9)
-
WP15CT (18)
-
WP25CT (18)
-
WP35CT (18)
-
WS10PT (18)
-
WS25PT (18)
-
WU10HT (18)
-
WU10PT (16)
-
WU25PT (16)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
-
L (7)
-
R (11)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
-
N (18)
-
Y (13)
Dimension F
Dimension F
-
11.0 mm (2)
-
13.0 mm (2)
-
17.0 mm (5)
-
22.0 mm (5)
-
27.0 mm (4)
à
Dimension F
Dimension F
-
0.433 in (2)
-
0.512 in (2)
-
0.669 in (5)
-
0.866 in (5)
-
1.063 in (4)
à
Diamètre minimum du rainurage axial
Diamètre minimum du rainurage axial
-
25.0 mm (2)
-
27.0 mm (2)
-
32.0 mm (5)
-
40.0 mm (5)
-
48.0 mm (1)
-
50.0 mm (3)
à
Diamètre minimum du rainurage axial
Diamètre minimum du rainurage axial
-
0.984 in (2)
-
1.063 in (2)
-
1.26 in (5)
-
1.575 in (5)
-
1.891 in (1)
-
1.969 in (3)
à
Direction de coupe
Direction de coupe
-
B (14)
-
E (4)
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
-
2.52 in (2)
-
3.15 in (2)
-
3.938 in (5)
-
5.039 in (5)
-
6.299 in (4)
à
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
-
64.0 mm (2)
-
80.0 mm (2)
-
100.0 mm (5)
-
128.0 mm (5)
-
160.0 mm (4)
à
frontEnd
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
-
C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (7)
-
T-TRIANGLE 60 (4)
-
W-TRIGON 80 (7)
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
-
B H (12)
-
B L (12)
-
C A (11)
-
C N (18)
-
D P (12)
-
H T (6)
-
H W (18)
backEnd
Diamètre arrière
Diamètre arrière
-
16.0 mm (2)
-
20.0 mm (2)
-
25.0 mm (5)
-
32.0 mm (5)
-
40.0 mm (4)
à
Diamètre arrière
Diamètre arrière
-
0.63 in (2)
-
0.787 in (2)
-
0.984 in (5)
-
1.26 in (5)
-
1.575 in (4)
à
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