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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
  • P Acier (136)
    • P0
      Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (113)
    • P1
      Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (113)
    • P2
      Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (136)
    • P3
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (136)
    • P4
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (136)
    • P5
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (113)
    • P6
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (113)
  • M Acier inoxydable (133)
    • M1
      Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (133)
    • M2
      Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (133)
    • M3
      Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (133)
  • K Fonte (123)
    • K1
      Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (116)
    • K2
      CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (123)
    • K3
      Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (116)
  • N Matériaux non ferreux (122)
    • N1
      Aluminium corroyé (122)
    • N2
      Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (122)
    • N3
      Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (41)
    • N4
      Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (2)
    • N5
      Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (2)
    • N6
      Carbone, composite au graphite, CFRP (2)
  • H Matériaux trempés (7)
    • H1
      Matériaux trempés 44-48 HRC (7)
    • H2
      Matériaux trempés 48-55 HRC (7)
    • H3
      Matériaux trempés 56-60 HRC (7)
    • H4
      Matériaux trempés >60 HRC (7)
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  • US (122)
Applications
Applications
  • Grooving Grooving (4)
  • ID Thread Turning ID Thread Turning (3)
  • OD Thread Turning OD Thread Turning (3)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
  • Lightly Interrupted Cut (1)
  • Smooth Cut (7)
  • Varying Depth of Cut (7)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
  • 0.0 (1)
  • 1.0 (12)
  • 2.0 (51)
  • 3.0 (100)
  • 4.0 (6)
Arêtes de coupe par plaquette Min à Arêtes de coupe par plaquette Max
cornerConfiguration
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.002 in (17)
  • 0.004 in (3)
  • 0.005 in (2)
  • 0.007 in (56)
  • 0.008 in (5)
  • 0.015 in (46)
  • 0.016 in (19)
  • 0.031 in (16)
  • 0.037 in (1)
Rayon de pointe Min à Rayon de pointe Max
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.05 mm (17)
  • 0.1 mm (3)
  • 0.125 mm (2)
  • 0.176 mm (56)
  • 0.2 mm (5)
  • 0.375 mm (46)
  • 0.4 mm (19)
  • 0.775 mm (5)
  • 0.8 mm (11)
  • 0.951 mm (1)
Rayon de pointe Min à Rayon de pointe Max
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
  • C25 (7)
  • C3 (3)
  • CBN6 (7)
  • CG5 (77)
  • CG55 (4)
  • CG6 (23)
  • CM1 (29)
  • TN7 (11)
  • WDN10U (2)
  • WDN15U (3)
  • WK20CT (3)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
  • N (169)
frontEnd
Largeur de coupe
Largeur de coupe
  • 0.025 in (1)
  • 0.03 in (2)
  • 0.06 in (1)
Largeur de coupe Min à Largeur de coupe Max
Largeur de coupe
Largeur de coupe
  • 0.625 mm (1)
  • 0.75 mm (2)
  • 1.526 mm (1)
Largeur de coupe Min à Largeur de coupe Max
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (38)
  • G-RHOMBIC 45 (17)
  • GROOVING/CUTOFF MISC (4)
  • T-TRIANGLE 60 (97)
  • THREADING (3)
  • W-TRIGON 80 (11)
Thread TPI
Thread TPI
  • 24.0 (2)
  • 48.0 (1)
Thread TPI Min à Thread TPI Max
Pas du filetage
Pas du filetage
  • 1.0 mm (1)
  • 2.5 mm (2)
Pas du filetage Min à Pas du filetage Max
Pas du filetage
Pas du filetage
  • 0.039 in (1)
  • 0.098 in (2)
Pas du filetage Min à Pas du filetage Max
insertGeometry
Forme
Forme
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (38)
  • G-RHOMBIC 45 (17)
  • GROOVING/CUTOFF MISC (4)
  • T-TRIANGLE 60 (97)
  • THREADING (3)
  • W-TRIGON 80 (11)
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
  • 3.975 mm (38)
  • 4.075 mm (32)
  • 4.15 mm (1)
  • 4.75 mm (5)
  • 4.775 mm (4)
  • 4.825 mm (3)
  • 6.351 mm (50)
  • 9.525 mm (35)
  • 9.8 mm (1)
Dimension CI de plaquette Min à Dimension CI de plaquette Max
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
  • 0.156 in (38)
  • 0.16 in (32)
  • 0.163 in (1)
  • 0.187 in (5)
  • 0.188 in (4)
  • 0.19 in (3)
  • 0.25 in (50)
  • 0.375 in (35)
  • 0.386 in (1)
Dimension CI de plaquette Min à Dimension CI de plaquette Max
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
  • 3.25 mm (5)
  • 4.025 mm (28)
  • 4.05 mm (1)
  • 4.351 mm (4)
  • 5.601 mm (6)
  • 5.75 mm (4)
  • 6.45 mm (5)
  • 6.525 mm (2)
  • 6.726 mm (4)
  • 6.825 mm (3)
  • 7.025 mm (5)
  • 7.051 mm (23)
  • 7.176 mm (1)
  • 9.675 mm (3)
  • 11.0 mm (37)
  • 16.5 mm (30)
  • 16.975 mm (1)
Longueur de l’arête de coupe Min à Longueur de l’arête de coupe Max
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
  • 0.128 in (5)
  • 0.158 in (28)
  • 0.159 in (1)
  • 0.171 in (4)
  • 0.221 in (6)
  • 0.226 in (4)
  • 0.254 in (5)
  • 0.257 in (2)
  • 0.265 in (4)
  • 0.269 in (3)
  • 0.277 in (5)
  • 0.278 in (23)
  • 0.284 in (1)
  • 0.381 in (3)
  • 0.433 in (37)
  • 0.65 in (30)
  • 0.668 in (1)
Longueur de l’arête de coupe Min à Longueur de l’arête de coupe Max
Brise copeau CBMD
Brise copeau CBMD
  • HP (4)
  • LF (18)
  • UF (4)
Matériau de coupe
Matériau de coupe
  • B L (7)
  • D P (5)
  • H T (11)
  • H W (140)
Classe de tolérance
Classe de tolérance
  • G (4)
  • H (142)
  • M (13)
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