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粗加工工具 • 4940シリーズ • ラジアス • メトリック
4940リスト
製品番号1846547
ISO カタログ ID494016006LTASIカタログID494016006LT
- P Steel
- M Stainless Steel
- K Cast Iron
- S High-Temp Alloys
- H Hardened Materials
ランピング加工:ブランク
溝加工:スクエアエンド
コーナーのタイプ:コーナーR
側面加工/ショルダー加工:スクエアエンド
ねじれ角: 45°
工具寸法:フルートの構造:X (可変)
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| 製品番号 | 1846547 |
| ISO カタログ ID | 494016006LT |
| ASIカタログID | 494016006LT |
| Grade | TIALN-LT |
| Adapter Style Machine Side | Straight-Cylindrical |
| [D1] Effective Cutting Diameter | 16 mm |
| [D1] Effective Cutting Diameter | 0.63 in |
| [D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 16 mm |
| [D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 0.6299 in |
| [AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 16 mm |
| [AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 0.63 in |
| [L3] Usable Length | 16 mm |
| [L3] Usable Length | 0.63 in |
| [L] Overall Length | 92 mm |
| [L] Overall Length | 3.622 in |
| [Re] Corner Radius | 1 mm |
| [Re] Corner Radius | 0.039 in |
| [BCH] Corner Chamfer Width | 0.35 mm |
| [BCH] Corner Chamfer Width | 0.014 in |
| [Z] Number of Flutes | 6 |
ワーク材料
- Steel
- Stainless Steel
- Cast Iron
- High-Temp Alloys
- Hardened Materials
使用法と用途
ランピング加工:ブランク
溝加工:スクエアエンド
コーナーのタイプ:コーナーR
側面加工/ショルダー加工:スクエアエンド
ねじれ角: 45°
工具寸法:フルートの構造:X (可変)
特徴と利点
- センターカット。
- 平浅ピッチ。
- 標準品目リストあり。この他にも、各種スタイルおよびコーティングに注文対応可能。
送りと速度を計算するソリューションを作成する
ソリューションを作成したら、送りと速度アイコンを選択するだけで、システムが推奨事項を提供します。マシンと仕様を追加して情報をカスタマイズしたり、スライダーを使用して調整することもできます。
アプリケーションデータ
4940リスト
| TiAlN | 側面加工(A)の1刃あたりの推奨送り量(fz = mm/th)。 溝加工(B)の場合は、fzを20%下げた値。 | ||||||||||||||
| A | B | 切削速度 | エンドミル径 | ||||||||||||
| (米/分钟) | |||||||||||||||
| 被削材 グループ | ap | ae | ap | 最小 | 最大 | mm | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 25,0 | ||
| P | 3 | 0,8 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 120 | – | 160 | Fz | 0,031 | 0,043 | 0,051 | 0,063 | 0,078 | 0,101 | 0,114 |
| 4 | 0,8 x D | 0,4 x D | 0,5 x D | 90 | – | 150 | Fz | 0,028 | 0,038 | 0,046 | 0,056 | 0,069 | 0,088 | 0,098 | |
| 5 | 0,8 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 60 | – | 100 | Fz | 0,025 | 0,034 | 0,041 | 0,051 | 0,063 | 0,081 | 0,091 | |
| 6 | 0,8 x D | 0,4 x D | 0,5 x D | 50 | – | 75 | Fz | 0,021 | 0,029 | 0,034 | 0,042 | 0,051 | 0,065 | 0,071 | |
| M | 1 | 0,8 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 80 | – | 100 | Fz | 0,031 | 0,043 | 0,051 | 0,063 | 0,078 | 0,101 | 0,114 |
| 2 | 0,8 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 60 | – | 80 | Fz | 0,025 | 0,034 | 0,041 | 0,051 | 0,063 | 0,081 | 0,091 | |
| 3 | 0,8 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 60 | – | 80 | Fz | 0,021 | 0,029 | 0,034 | 0,042 | 0,051 | 0,065 | 0,071 | |
| K | 1 | 0,8 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 120 | – | 160 | Fz | 0,037 | 0,051 | 0,061 | 0,075 | 0,091 | 0,114 | 0,124 |
| 2 | 0,8 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 110 | – | 140 | Fz | 0,031 | 0,043 | 0,051 | 0,063 | 0,078 | 0,101 | 0,114 | |
| 3 | 0,8 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 100 | – | 130 | Fz | 0,025 | 0,034 | 0,041 | 0,051 | 0,063 | 0,081 | 0,091 | |
| S | 1 | 0,8 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 50 | – | 90 | Fz | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,087 | 0,101 | 0,114 |
| 2 | 0,8 x D | 0,25 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | Fz | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | |
| 3 | 0,8 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 25 | – | 40 | Fz | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | |
| 4 | 0,8 x D | 0,3 x D | 0,5 x D | 50 | – | 60 | Fz | 0,026 | 0,037 | 0,045 | 0,052 | 0,064 | 0,074 | 0,084 | |
| H | 1 | 0,8 x D | 0,5 x D | 0,5 x D | 80 | – | 140 | Fz | 0,028 | 0,038 | 0,046 | 0,056 | 0,069 | 0,088 | 0,098 |
| 2 | 0,8 x D | 0,2 x D | 0,3 x D | 70 | – | 120 | Fz | 0,021 | 0,029 | 0,034 | 0,042 | 0,051 | 0,065 | 0,071 | |
| 3 | 0,8 x D | 0,2 x D | 0,2 x D | 60 | – | 90 | Fz | 0,017 | 0,023 | 0,027 | 0,034 | 0,041 | 0,052 | 0,057 | |
| 被削材 グループ | |||||||||||||||
| A | B | TiAlN | 側面加工(A)の1刃あたりの推奨送り量(fz = mm/th)。 溝加工(B)の場合は、fzを20%下げた値。 | ||||||||||||
| 切削速度 | エンドミル径 | ||||||||||||||
| m/min | |||||||||||||||
| ap | ae | ap | 最小 | 最大 | mm | 6.0 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | |||
| P | 3 | 0.8 x D | 0.5 x D | 0.75 x D | 120 | - | 160 | Fz | 0.031 | 0.043 | 0.051 | 0.063 | 0.078 | 0.101 | 0.114 |
| 4 | 0.8 x D | 0.4 x D | 0.5 x D | 90 | - | 150 | Fz | 0.028 | 0.038 | 0.046 | 0.056 | 0.069 | 0.088 | 0.098 | |
| 5 | 0.8 x D | 0.5 x D | 0.75 x D | 60 | - | 100 | Fz | 0.025 | 0.034 | 0.041 | 0.051 | 0.063 | 0.081 | 0.091 | |
| 6 | 0.8 x D | 0.4 x D | 0.5 x D | 50 | - | 75 | Fz | 0.021 | 0.029 | 0.034 | 0.042 | 0.051 | 0.065 | 0.071 | |
| M | 1 | 0.8 x D | 0.5 x D | 0.75 x D | 80 | - | 100 | Fz | 0.031 | 0.043 | 0.051 | 0.063 | 0.078 | 0.101 | 0.114 |
| 2 | 0.8 x D | 0.4 x D | 0.75 x D | 60 | - | 80 | Fz | 0.025 | 0.034 | 0.041 | 0.051 | 0.063 | 0.081 | 0.091 | |
| 3 | 0.8 x D | 0.4 x D | 0.75 x D | 60 | - | 80 | Fz | 0.021 | 0.029 | 0.034 | 0.042 | 0.051 | 0.065 | 0.071 | |
| K | 1 | 0.8 x D | 0.5 x D | 0.75 x D | 120 | - | 160 | Fz | 0.037 | 0.051 | 0.061 | 0.075 | 0.091 | 0.114 | 0.124 |
| 2 | 0.8 x D | 0.5 x D | 0.75 x D | 110 | - | 140 | Fz | 0.031 | 0.043 | 0.051 | 0.063 | 0.078 | 0.101 | 0.114 | |
| 3 | 0.8 x D | 0.4 x D | 0.75 x D | 100 | - | 130 | Fz | 0.025 | 0.034 | 0.041 | 0.051 | 0.063 | 0.081 | 0.091 | |
| S | 1 | 0.8 x D | 0.4 x D | 0.75 x D | 50 | - | 90 | Fz | 0.036 | 0.050 | 0.061 | 0.070 | 0.087 | 0.101 | 0.114 |
| 2 | 0.8 x D | 0.25 x D | 0.3 x D | 25 | - | 40 | Fz | 0.019 | 0.026 | 0.032 | 0.037 | 0.046 | 0.054 | 0.061 | |
| 3 | 0.8 x D | 0.4 x D | 0.75 x D | 25 | - | 40 | Fz | 0.019 | 0.026 | 0.032 | 0.037 | 0.046 | 0.054 | 0.061 | |
| 4 | 0.8 x D | 0.3 x D | 0.5 x D | 50 | - | 60 | Fz | 0.026 | 0.037 | 0.045 | 0.052 | 0.064 | 0.074 | 0.084 | |
| H | 1 | 0.8 x D | 0.5 x D | 0.5 x D | 80 | - | 140 | Fz | 0.028 | 0.038 | 0.046 | 0.056 | 0.069 | 0.088 | 0.098 |
| 2 | 0.8 x D | 0.2 x D | 0.3 x D | 70 | - | 120 | Fz | 0.021 | 0.029 | 0.034 | 0.042 | 0.051 | 0.065 | 0.071 | |
| 3 | 0.8 x D | 0.2 x D | 0.2 x D | 60 | - | 90 | Fz | 0.017 | 0.023 | 0.027 | 0.034 | 0.041 | 0.052 | 0.057 | |
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