Vielseitiger Planfräser

Der Planfräser M1600 ist für Schrupp- und Vorschlichtoperationen auf unterschiedlichen Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Sphäroguss und Hochtemperaturlegierungen ausgelegt. Dieser Planfräser kann mit seinen 16-schneidigen Wendeschneidplatten auch auf Maschinen mit geringer Leistung, instabilen und labilen Aufspannungen und mit langen Auskragungen eingesetzt werden.

Eigenschaften und Vorteile

  • Vielseitig – MM-Geometrie in den VICTORY™ Sorten WU20PM, WP35CM und WK15CM
  • Präzisionsgeschliffener Schneidkörper mit einer maximalen Schnitttiefe (DOC) von 4 mm
  • Das Spanbrecher-Design ermöglicht eine geringe Leistungsaufnahme und einen weichen Schnitt
  • Die integrierte Wiper-Schneide sorgt für eine gute Oberflächengüte

Zuverlässigkeit bei Planfräsanwendungen

Wenn Sie Zuverlässigkeit bei Schrupp- und Vorschlichtfräsanwendungen suchen, ist der M1600 genau das Richtige für Sie. Der M1600 ist auf eine geringe Leistungsaufnahme und einen weichen Schnitt ausgelegt, was zu einer längeren Standzeit und einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis führt.

Sehen Sie, wie wir den M1600 beim schweren Planfräsen in Stahl, Edelstahl und Gusseisen auf die Probe stellen.

 

Die neue 16-schneidige-PSTS-Wendeschneidplatte mit vielseitiger Geometrie:

  • Höhere Schneidkantenstabilität und niedrige Schnittkräfte, was zu hoher Zuverlässigkeit und längerer Standzeit führt.
  • Verbessert die Zuverlässigkeit, was zu einer konstanten Standzeit führt.
  • Sorgt für einen weichen Schnitt durch niedrige Schnittkräfte und einen ungehinderten Spanfluss.
  • Bietet konsistente Leistung und hervorragende Kosten je Schneidkante
  • Auf Maß gepresst und mit Präzision gesintert für besseren Rundlauf und höhere Genauigkeit. 
  • -MH-Geometrie in den VICTORY™-Sorten WU20PM, WP35CM, WU35PM, WP25PM, WS40PM und WK15CM
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    Werkstoff des Werkstücks
    Werkstoff des Werkstücks
    • P Stahl (27)
      • P0
        Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(16)
      • P1
        Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(27)
      • P2
        Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(27)
      • P3
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(27)
      • P4
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(27)
      • P5
        Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(27)
      • P6
        Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(27)
    • M Rostfreier Stahl (27)
      • M1
        Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(27)
      • M2
        Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(27)
      • M3
        Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(27)
    • K Gusseisen (31)
      • K1
        Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(31)
      • K2
        GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(31)
      • K3
        Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(31)
    • N Buntmetalle (24)
      • N1
        Geschmiedetes Aluminium (24)
      • N2
        Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(24)
      • N3
        Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(24)
    • S Hochwarmfeste Legierungen (27)
      • S1
        Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(25)
      • S2
        Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(25)
      • S3
        Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(25)
      • S4
        Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(27)
    • H Gehärtete Werkstoffe (25)
      • H1
        Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC(25)
    Select All Star
    • CN (14)
    • DE (16)
    • IN (17)
    Anwendungen
    Anwendungen
    • Chamfer MillingChamfer Milling (12)
    • Face MillingFace Milling (19)
    Schneidendurchmesser
    Schneidendurchmesser
    • 50.0 mm(1)
    • 50.8 mm(1)
    • 63.0 mm(1)
    • 63.5 mm(1)
    • 76.2 mm(2)
    • 80.0 mm(2)
    • 100.0 mm(2)
    • 101.6 mm(2)
    • 125.0 mm(2)
    • 127.0 mm(1)
    • 152.4 mm(2)
    • 160.0 mm(2)
    Schneidendurchmesser MinbisSchneidendurchmesser Max
    Schnittdurchmesser max.
    Schnittdurchmesser max.
    • 60.733 mm(1)
    • 61.534 mm(1)
    • 73.732 mm(1)
    • 74.234 mm(1)
    • 82.66 mm(1)
    • 86.447 mm(1)
    • 86.9315 mm(1)
    • 90.732 mm(1)
    • 106.447 mm(1)
    • 108.0592 mm(1)
    • 110.731 mm(1)
    • 112.3315 mm(1)
    • 131.447 mm(1)
    • 135.731 mm(1)
    • 137.7315 mm(1)
    • 158.8465 mm(1)
    • 163.1315 mm(1)
    • 166.445 mm(1)
    • 170.731 mm(1)
    Schnittdurchmesser max. MinbisSchnittdurchmesser max. Max
    Schnittlänge
    Schnittlänge
    • 2.1 mm(7)
    • 3.7 mm(12)
    Schnittlänge MinbisSchnittlänge Max
    Halsfreischliff
    Halsfreischliff
    • 40.0 mm(2)
    • 40.005 mm(2)
    • 44.45 mm(1)
    • 50.0 mm(6)
    • 50.8 mm(1)
    • 60.452 mm(2)
    • 62.992 mm(1)
    • 63.0 mm(4)
    Halsfreischliff MinbisHalsfreischliff Max
    ISO-Einstellwinkel [KRI]
    ISO-Einstellwinkel [KRI]
    • 42.0 (7)
    • 43.0 (12)
    ISO-Einstellwinkel [KRI] MinbisISO-Einstellwinkel [KRI] Max
    Anschlussart
    Anschlussart
    • A-Socket Head Cap Screw (8)
    • B-Cutter Retention Screw (9)
    • C-Bolt Circle (2)
    Anzahl der Spannuten
    Anzahl der Spannuten
    • 10 (2)
    • 11 (2)
    • 12 (1)
    • 13 (2)
    • 16 (2)
    • 4 (2)
    • 5 (2)
    • 7 (2)
    • 8 (2)
    • 9 (2)
    Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
    Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
    • 4.0 (9)
    • 16.0 (31)
    Schneidkanten pro Wendeschneidplatte MinbisSchneidkanten pro Wendeschneidplatte Max
    Innere Kühlmittelzuführung
    Innere Kühlmittelzuführung
    Gesamtlänge [L]
    Gesamtlänge [L]
    • 40.0 mm(2)
    • 40.005 mm(2)
    • 44.45 mm(1)
    • 50.0 mm(6)
    • 50.8 mm(1)
    • 60.452 mm(2)
    • 62.992 mm(1)
    • 63.0 mm(4)
    Gesamtlänge [L] MinbisGesamtlänge [L] Max
    availability
    gsaApproval
    gsaApproval
    cornerConfiguration
    Eckenradius
    Eckenradius
    • 0.0 mm(9)
    • 0.8 mm(10)
    • 1.2 mm(21)
    Eckenradius MinbisEckenradius Max
    Eckenfasen
    Eckenfasen
    • 0.0 mm(27)
    • 0.6 mm(10)
    • 0.765 mm(15)
    Eckenfasen MinbisEckenfasen Max
    application
    Schneidstoffsorte
    Schneidstoffsorte
    • THM-F (8)
    • WK15CM (22)
    • WP25PM (13)
    • WP35CM (14)
    • WS40PM (13)
    • WU10PM (9)
    • WU20PM (22)
    • WU35PM (13)
    Schneidrichtung
    Schneidrichtung
    • R (19)
    Schlicht-Wendeschneidplatte
    Schlicht-Wendeschneidplatte
    • Y (14)
    frontEnd
    Wendeschneidplatten-Form
    Wendeschneidplatten-Form
    • O-OCTOGON 135 (31)
    • X-RHOMBIC 83 (9)
    Zentrumsschnitt
    Zentrumsschnitt
    insertGeometry
    Form
    Form
    • O-OCTOGON 135 (12)
    • X-RHOMBIC 83 (2)
    Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
    Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
    • 10.0 mm(3)
    • 12.7 mm(2)
    • 16.875 mm(9)
    Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) MinbisWendeschneidplatten-Größe (Inkreis) Max
    Schneidkantenlänge
    Schneidkantenlänge
    • 4.142 mm(3)
    • 6.874 mm(1)
    • 6.992 mm(8)
    • 8.721 mm(1)
    Schneidkantenlänge MinbisSchneidkantenlänge Max
    Spanformstufe CBMD
    Spanformstufe CBMD
    • MH (6)
    • MM (6)
    Schneidstoff
    Schneidstoff
    • H W (14)
    Toleranzklasse
    Toleranzklasse
    • G (6)
    • H (2)
    • P (6)
    backEnd
    Aufnahmeart
    Aufnahmeart
    • SHELL MILL (19)
    Hinterer Durchmesser
    Hinterer Durchmesser
    • 19.05 mm(2)
    • 22.01 mm(2)
    • 25.4 mm(2)
    • 27.0 mm(2)
    • 32.0 mm(1)
    • 32.012 mm(1)
    • 38.1 mm(3)
    • 40.0 mm(2)
    • 40.012 mm(2)
    • 50.8 mm(2)
    Hinterer Durchmesser MinbisHinterer Durchmesser Max
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