HSR • Hochgeschwindigkeits-Reibwerkzeuge • Hartmetall
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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
- P Stahl (64)
- P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(64)
- P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(64)
- P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(64)
- P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(64)
- P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(64)
- P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(64)
- P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(64)
- M Rostfreier Stahl (64)
- M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(64)
- M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(64)
- M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(64)
- K Gusseisen (64)
- K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(64)
- K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(64)
- K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(64)
- N Buntmetalle (42)
- N1Geschmiedetes Aluminium (42)
- N2Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(42)
- N3Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(42)
- N4Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (42)
- N5Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (42)
- N6Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (42)
- S Hochwarmfeste Legierungen (64)
- S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(64)
- S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(64)
- S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(42)
- S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(42)
Anwendungen
Anwendungen
Blind & Cross Hole Finishing (18)
Blind Hole Finishing (18)
Through & Cross Hole Finishing (46)
Through Hole Finishing (46)
Schneidendurchmesser
Schneidendurchmesser
- 1.4 mm(1)
- 1.5 mm(1)
- 1.6 mm(1)
- 2.0 mm(5)
- 2.2 mm(1)
- 2.5 mm(1)
- 2.8 mm(1)
- 3.0 mm(5)
- 3.2 mm(1)
- 3.5 mm(1)
- 4.0 mm(5)
- 4.5 mm(1)
- 5.0 mm(6)
- 6.0 mm(7)
- 7.0 mm(1)
- 8.0 mm(7)
- 8.5 mm(1)
- 9.0 mm(1)
- 9.5 mm(1)
- 10.0 mm(6)
- 12.0 mm(5)
- 14.0 mm(5)
bis
Anzahl der Spannuten
Anzahl der Spannuten
- 3 (3)
- 4 (27)
- 6 (34)
application
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
- K10 (20)
- K10F (22)
- K10F-DCFD (22)
Spiralrichtung
Spiralrichtung
- L (46)
- N (18)
Anschnitt-Länge
Anschnitt-Länge
- 0.2 mm(2)
- 0.3 mm(6)
- 0.4 mm(8)
- 0.5 mm(4)
- 0.6 mm(4)
- 0.7 mm(7)
- 0.9 mm(7)
- 1.1 mm(6)
bis
backEnd
Hinterer Durchmesser
Hinterer Durchmesser
- 1.4 mm(1)
- 1.5 mm(1)
- 1.6 mm(1)
- 2.0 mm(1)
- 2.2 mm(1)
- 2.5 mm(1)
- 2.8 mm(1)
- 3.0 mm(9)
- 3.2 mm(1)
- 3.5 mm(1)
- 4.0 mm(5)
- 4.5 mm(1)
- 5.0 mm(1)
- 5.6 mm(1)
- 6.0 mm(11)
- 7.1 mm(1)
- 8.0 mm(8)
- 9.0 mm(2)
- 10.0 mm(6)
- 12.0 mm(5)
- 14.0 mm(5)
bis
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