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MetricInch
Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (2)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(2)
 - P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(2)
 - P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(2)
 - P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(2)
 - P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(2)
 - P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(2)
 - P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(2)
 
 - M Acier inoxydable (2)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(2)
 - M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(2)
 - M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(2)
 
 - K Fonte (2)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(2)
 - K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(2)
 - K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(2)
 
 - N Matériaux non ferreux (2)
- N1Aluminium corroyé (2)
 - N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(2)
 - N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(2)
 - N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (2)
 - N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (2)
 - N6Carbone, composite au graphite, CFRP (2)
 - N7MMC (2)
 
 - S Alliages hautes températures (2)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(2)
 - S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(2)
 - S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(2)
 - S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(2)
 
 - H Matériaux trempés (2)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(2)
 - H2Matériaux trempés 48-55 HRC(2)
 - H3Matériaux trempés 56-60 HRC(2)
 - H4Matériaux trempés >60 HRC(2)
 
 
Applications
 Applications 
Grooving (2)
ID Grooving (2)
ID Thread Turning (2)
OD Thread Turning (2)
Type de filets
 Type de filets 
- 60 (2)
 - BUTTRESS (2)
 - UN (2)
 
Conditions de coupe
 Conditions de coupe 
- Heavily Interrupted Cut (2)
 - Lightly Interrupted Cut (2)
 - Smooth Cut (2)
 
Arêtes de coupe par plaquette
 Arêtes de coupe par plaquette 
- 1.0 (2)
 - 2.0 (2)
 
à
Rayon de pointe 
 Rayon de pointe 
- 0.003 in(2)
 - 0.004 in(2)
 - 0.007 in(1)
 - 0.008 in(2)
 - 0.01 in(1)
 - 0.014 in(1)
 - 0.02 in(2)
 - 0.03 in(2)
 - 0.031 in(2)
 - 0.039 in(2)
 - 0.047 in(2)
 - 0.049 in(2)
 - 0.059 in(2)
 - 0.063 in(2)
 - 0.069 in(2)
 
à
Rayon de pointe 
 Rayon de pointe 
- 0.075 mm(2)
 - 0.1 mm(2)
 - 0.175 mm(1)
 - 0.2 mm(2)
 - 0.25 mm(1)
 - 0.35 mm(1)
 - 0.5 mm(2)
 - 0.75 mm(2)
 - 0.775 mm(2)
 - 1.0 mm(2)
 - 1.2 mm(2)
 - 1.25 mm(2)
 - 1.5 mm(2)
 - 1.6 mm(2)
 - 1.75 mm(2)
 
à
 application 
Profondeur de coupe minimale 
Profondeur de coupe minimale 
Avance minimale 
Avance minimale 
Nuance de l’outil de coupe
 Nuance de l’outil de coupe 
- K313 (2)
 - K420 (2)
 - K68 (2)
 - KC5010 (2)
 - KC5025 (2)
 - KC5410 (2)
 - KC720 (2)
 - KC730 (2)
 - KC850 (2)
 - KCK20 (1)
 - KCK20B (2)
 - KCP10B (2)
 - KCP25B (2)
 - KCP25C (2)
 - KCU10 (2)
 - KCU10B (2)
 - KCU25 (2)
 - KCU25B (2)
 - KT315 (1)
 - THM (2)
 - TN6010 (2)
 - TN6025 (2)
 - WU10PT (1)
 
 frontEnd 
Largeur de coupe 
 Largeur de coupe 
- 0.0197 in(2)
 - 0.031 in(2)
 - 0.0315 in(2)
 - 0.035 in(1)
 - 0.039 in(2)
 - 0.0394 in(2)
 - 0.041 in(2)
 - 0.047 in(2)
 - 0.0472 in(2)
 - 0.055 in(2)
 - 0.0551 in(2)
 - 0.058 in(2)
 - 0.0591 in(2)
 - 0.062 in(2)
 - 0.0669 in(2)
 - 0.067 in(2)
 - 0.0689 in(2)
 - 0.076 in(1)
 - 0.0768 in(2)
 - 0.077 in(1)
 - 0.0787 in(2)
 - 0.079 in(2)
 - 0.0866 in(2)
 - 0.088 in(2)
 - 0.0886 in(2)
 - 0.094 in(2)
 - 0.0984 in(2)
 - 0.108 in(2)
 - 0.1083 in(2)
 - 0.118 in(1)
 - 0.1181 in(2)
 - 0.125 in(2)
 - 0.126 in(1)
 - 0.1278 in(2)
 - 0.129 in(1)
 - 0.1378 in(2)
 - 0.15 in(1)
 - 0.151 in(2)
 
à
Largeur de coupe 
 Largeur de coupe 
- 0.5 mm(2)
 - 0.787 mm(2)
 - 0.8 mm(2)
 - 0.889 mm(1)
 - 0.991 mm(2)
 - 1.0 mm(2)
 - 1.041 mm(2)
 - 1.19 mm(2)
 - 1.194 mm(2)
 - 1.2 mm(2)
 - 1.39 mm(2)
 - 1.397 mm(1)
 - 1.4 mm(2)
 - 1.473 mm(2)
 - 1.5 mm(2)
 - 1.57 mm(1)
 - 1.575 mm(2)
 - 1.69 mm(1)
 - 1.7 mm(2)
 - 1.702 mm(2)
 - 1.75 mm(2)
 - 1.94 mm(1)
 - 1.95 mm(2)
 - 1.956 mm(1)
 - 2.0 mm(2)
 - 2.007 mm(2)
 - 2.2 mm(2)
 - 2.235 mm(1)
 - 2.24 mm(2)
 - 2.25 mm(2)
 - 2.388 mm(2)
 - 2.5 mm(2)
 - 2.74 mm(1)
 - 2.743 mm(1)
 - 2.75 mm(2)
 - 2.997 mm(1)
 - 3.0 mm(2)
 - 3.175 mm(2)
 - 3.18 mm(1)
 - 3.2 mm(1)
 - 3.245 mm(2)
 - 3.27 mm(1)
 - 3.5 mm(2)
 - 3.81 mm(1)
 - 3.82 mm(1)
 - 3.835 mm(1)
 - 3.84 mm(2)
 
à
 insertGeometry 
Matériau de coupe
 Matériau de coupe 
- H T (1)
 - H W (2)
 
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