Producto similar a:
M170 • Fresas de plato RD1003.. • Sistema métrico
Fresas de plato • RD1003..
Número de material3940725
Referencia ISOM170D052Z06RD10Referencia ANSIM170D052Z06RD10
- P Acero
- M Acero inoxidable
- K Fundición
- S Aleaciones de alta temperatura
- H Materiales endurecidos
- Planeado
- Fresado helicoidal
- Rectificado en rampa: Material en bruto
- Ranurado: Placa cuadrada
- Fresado lateral/Fresado en escuadra: Nariz de bola
- Perfilado 3D
- Fresado — Con refrigeración interna
- Fresado — lateral y planeado
- Mecanizado de alojamientos
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- Información general
- Datos de aplicación
- Descargas
- Piezas compatibles Lado máquina
- Piezas compatibles Lado de la pieza
- Piezas de recambio
- Comentarios
- Preguntas y Respuestas
Número de material | 3940725 |
Referencia ISO | M170D052Z06RD10 |
Referencia ANSI | M170D052Z06RD10 |
Diámetro de corte máximo [D1MAX] | 52 mm |
Diámetro de corte máximo [D1MAX] | 2.047 in |
Diámetro de corte efectivo [D1] | 42 mm |
Diámetro de corte efectivo [D1] | 1.654 in |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | 22 mm |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | .8661 in |
Diámetro de núcleo [D6] | 44 mm |
Diámetro de núcleo [D6] | 1.732 in |
Longitud total [L] | 50 mm |
Longitud total [L] | 1.969 in |
1.ª profundidad de corte máxima [AP1MAX] | 5 mm |
1.ª profundidad de corte máxima [AP1MAX] | .197 in |
Número de plaquitas | 6 |
Ángulo de vaciado máximo | 3 |
RPM máx. | 7650 |
Suministro de refrigerante | Y |
Peso en kilogramos | 0.51 |
Materiales de la pieza de trabajo
- Acero
- Acero inoxidable
- Fundición
- Aleaciones de alta temperatura
- Materiales endurecidos
Uses and application
- Planeado
- Fresado helicoidal
- Rectificado en rampa: Material en bruto
- Ranurado: Placa cuadrada
- Fresado lateral/Fresado en escuadra: Nariz de bola
- Perfilado 3D
- Fresado — Con refrigeración interna
- Fresado — lateral y planeado
- Mecanizado de alojamientos
Features and benefits
- Premium nickel-coated bodies.
- Designed for maximum performance.
- Ideally suited for die and mold manufacturing.
Crear una solución para calcular la velocidad y el avance
Después de crear una solución, sólo tiene que elegir el icono Avance y Velocidad y nuestro sistema le ofrecerá recomendaciones. Puede personalizar la información añadiendo su máquina y especificaciones o realizar ajustes utilizando los controles deslizantes.
Insert Selection
Guía para la selección de plaquitas
Light | General | Heavy | ||||
Material | Geometry | Grade | Geometry | Grade | Geometry | Grade |
P1–P2 | MM | TN6525 | MM | TN6525 | MM | TN6540 |
P3–P4 | MH | TN2505 | MH | TN6525 | MH | TN6540 |
P5–P6 | MH | TN2505 | MH | TN6525 | MH | TN6540 |
M1–M2 | – | – | MM | TN6525 | MM | TN6540 |
M3 | – | – | MM | TN6525 | MM | TN6540 |
K1–K2 | MH | TN2505 | MH | TN2505 | MH | TN6525 |
K3 | MH | TN2505 | MH | TN2505 | MH | TN6525 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | – | – | MM | TN6540 | – | – |
S3 | – | – | MM | TN6540 | – | – |
S4 | – | – | MM | TN6540 | – | – |
H1 | MH | TN2505 | MH | TN2505 | – | – |
Feeds
Insert Geometry | Programmed Feed per Tooth (fz) at a % of Radial Depth of Cut (ae) | Insert Geometry | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
MM | 0,28 | 0,41 | 0,74 | 0,20 | 0,29 | 0,53 | 0,15 | 0,22 | 0,4 | 0,13 | 0,19 | 0,35 | 0,12 | 0,18 | 0,32 | MM |
MH | 0,33 | 0,58 | 0,98 | 0,24 | 0,42 | 0,71 | 0,18 | 0,32 | 0,53 | 0,16 | 0,28 | 0,46 | 0,14 | 0,25 | 0,42 | MH |
Light | General | Heavy |
Insert Geometry | Programmed Feed per Tooth (fz) at a % of Radial Depth of Cut (ae) | Insert Geometry | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
MM | 0,35 | 0,51 | 0,93 | 0,25 | 0,37 | 0,67 | 0,19 | 0,28 | 0,50 | 0,17 | 0,24 | 0,44 | 0,15 | 0,22 | 0,40 | MM |
MH | 0,42 | 0,73 | 1,23 | 0,30 | 0,53 | 0,88 | 0,23 | 0,39 | 0,66 | 0,20 | 0,34 | 0,57 | 0,18 | 0,32 | 0,53 | MH |
Insert Geometry | Programmed Feed per Tooth (fz) at a % of Radial Depth of Cut (ae) | Insert Geometry | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
MM | 0,47 | 0,68 | 1,25 | 0,34 | 0,49 | 0,89 | 0,25 | 0,37 | 0,67 | 0,22 | 0,32 | 0,58 | 0,20 | 0,29 | 0,53 | MM |
MH | 0,56 | 0,98 | 1,66 | 0,40 | 0,71 | 1,18 | 0,30 | 0,53 | 0,88 | 0,26 | 0,46 | 0,76 | 0,24 | 0,42 | 0,70 | MH |
Insert Geometry | Programmed Feed per Tooth (fz) at a % of Radial Depth of Cut (ae) | Insert Geometry | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
MM | 0,64 | 0,94 | 1,73 | 0,46 | 0,68 | 1,24 | 0,35 | 0,51 | 0,92 | 0,30 | 0,44 | 0,80 | 0,28 | 0,40 | 0,73 | MM |
MH | 0,77 | 1,36 | 2,31 | 0,55 | 0,97 | 1,63 | 0,41 | 0,73 | 1,21 | 0,36 | 0,63 | 1,05 | 0,33 | 0,58 | 0,96 | MH |
Speeds
Velocidades iniciales recomendadas [m/min]
Material Group | TN2505 | TN6525 | TN6540 | |||||||
P | 1 | 550 | 420 | 360 | 410 | 320 | 280 | 360 | 280 | 240 |
2 | 320 | 240 | 205 | 320 | 250 | 215 | 250 | 190 | 170 | |
3 | 320 | 240 | 205 | 280 | 215 | 185 | 215 | 170 | 140 | |
4 | – | – | – | 235 | 170 | 145 | 180 | 130 | 110 | |
5 | – | – | – | 310 | 235 | 200 | 240 | 180 | 150 | |
6 | – | – | – | 205 | 160 | 130 | 160 | 120 | 100 | |
M | 1 | – | – | – | 190 | 120 | 80 | 130 | 80 | 60 |
2 | – | – | – | 120 | 80 | 50 | 80 | 50 | 40 | |
3 | – | – | – | 125 | 80 | 55 | 85 | 50 | 40 | |
K | 1 | 400 | 300 | 250 | 275 | 245 | 220 | 220 | 205 | 180 |
2 | 540 | 365 | 280 | 215 | 190 | 180 | 175 | 155 | 140 | |
3 | 310 | 190 | 155 | 180 | 160 | 145 | 155 | 145 | 125 | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | 50 | 35 | 30 |
2 | – | – | – | – | – | – | 25 | 20 | 10 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 70 | 40 | 30 | |
4 | – | – | – | – | – | – | 60 | 30 | 25 | |
H | 1 | 175 | 140 | 95 | – | – | – | – | – | – |
2 | 175 | 140 | 95 | – | – | – | – | – | – | |
3 | 140 | 115 | 80 | – | – | – | – | – | – |
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