- P 钢
- M 不锈钢
- K 铸铁
- S 高温合金
- H 淬火材料
- 坡铣: 毛坯 
- 槽铣: 方头立铣 
- 刀尖类型: 刀尖半径 
- 侧铣/方肩铣削: 方头立铣 
- 螺旋角: 45° 
- 刀具尺寸: 排屑槽数: X (变量) 
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| 物料号 | 1846547 | 
| 公制样本编号 | 494016006LT | 
| 英制样本编号 | 494016006LT | 
| 材质 | TIALN-LT | 
| 机床侧适配接头样式 | Straight-Cylindrical | 
| [D1] 有效的切削直径 | 16 mm | 
| [D1] 有效的切削直径 | 0.63 in | 
| [D]适配接头/刀柄/镗孔直径 | 16 mm | 
| [D]适配接头/刀柄/镗孔直径 | 0.6299 in | 
| [AP1MAX] 第一个最大切深 | 16 mm | 
| [AP1MAX] 第一个最大切深 | 0.63 in | 
| [L3] 可用长度 | 16 mm | 
| [L3] 可用长度 | 0.63 in | 
| [L] 总长 | 92 mm | 
| [L] 总长 | 3.622 in | 
| [Re] 刀尖半径 | 1 mm | 
| [Re] 刀尖半径 | 0.039 in | 
| [BCH] 刀尖倒角宽度 | 0.35 mm | 
| [BCH] 刀尖倒角宽度 | 0.014 in | 
| [Z] 排屑槽数量 | 6 | 
工件材料
- 钢
- 不锈钢
- 铸铁
- 高温合金
- 淬火材料
Uses and application
- 坡铣: 毛坯 
- 槽铣: 方头立铣 
- 刀尖类型: 刀尖半径 
- 侧铣/方肩铣削: 方头立铣 
- 螺旋角: 45° 
- 刀具尺寸: 排屑槽数: X (变量) 
Features and benefits
- 中心切削。
- 扁平浅型齿。
- 列出的标准产品。其他定制样式和涂层。
通过创建解决方案计算速度和进给
创建解决方案后,只需选择进给和速度图标,我们的系统将提供建议。您可以通过添加您的机床和参数来定制信息,或者使用滑块进行调整。
应用数据
列表 4940
| TiAlN | 侧铣加工(A)推荐每齿进给率(fz = 毫米/齿)。 槽铣加工(B),每齿进给率降低 20%。 | ||||||||||||||
| A | B | 切削速度 | D1 | ||||||||||||
| (米/分钟) | |||||||||||||||
| 材料 分组 | ap | ae | ap | 最小值 | 最大值 | mm | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 25,0 | ||
| P | 3 | 0,8 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 120 | – | 160 | Fz | 0,031 | 0,043 | 0,051 | 0,063 | 0,078 | 0,101 | 0,114 | 
| 4 | 0,8 x D | 0,4 x D | 0,5 x D | 90 | – | 150 | Fz | 0,028 | 0,038 | 0,046 | 0,056 | 0,069 | 0,088 | 0,098 | |
| 5 | 0,8 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 60 | – | 100 | Fz | 0,025 | 0,034 | 0,041 | 0,051 | 0,063 | 0,081 | 0,091 | |
| 6 | 0,8 x D | 0,4 x D | 0,5 x D | 50 | – | 75 | Fz | 0,021 | 0,029 | 0,034 | 0,042 | 0,051 | 0,065 | 0,071 | |
| M | 1 | 0,8 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 80 | – | 100 | Fz | 0,031 | 0,043 | 0,051 | 0,063 | 0,078 | 0,101 | 0,114 | 
| 2 | 0,8 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 60 | – | 80 | Fz | 0,025 | 0,034 | 0,041 | 0,051 | 0,063 | 0,081 | 0,091 | |
| 3 | 0,8 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 60 | – | 80 | Fz | 0,021 | 0,029 | 0,034 | 0,042 | 0,051 | 0,065 | 0,071 | |
| K | 1 | 0,8 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 120 | – | 160 | Fz | 0,037 | 0,051 | 0,061 | 0,075 | 0,091 | 0,114 | 0,124 | 
| 2 | 0,8 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 110 | – | 140 | Fz | 0,031 | 0,043 | 0,051 | 0,063 | 0,078 | 0,101 | 0,114 | |
| 3 | 0,8 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 100 | – | 130 | Fz | 0,025 | 0,034 | 0,041 | 0,051 | 0,063 | 0,081 | 0,091 | |
| S | 1 | 0,8 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 50 | – | 90 | Fz | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,087 | 0,101 | 0,114 | 
| 2 | 0,8 x D | 0,25 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | Fz | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | |
| 3 | 0,8 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 25 | – | 40 | Fz | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | |
| 4 | 0,8 x D | 0,3 x D | 0,5 x D | 50 | – | 60 | Fz | 0,026 | 0,037 | 0,045 | 0,052 | 0,064 | 0,074 | 0,084 | |
| H | 1 | 0,8 x D | 0,5 x D | 0,5 x D | 80 | – | 140 | Fz | 0,028 | 0,038 | 0,046 | 0,056 | 0,069 | 0,088 | 0,098 | 
| 2 | 0,8 x D | 0,2 x D | 0,3 x D | 70 | – | 120 | Fz | 0,021 | 0,029 | 0,034 | 0,042 | 0,051 | 0,065 | 0,071 | |
| 3 | 0,8 x D | 0,2 x D | 0,2 x D | 60 | – | 90 | Fz | 0,017 | 0,023 | 0,027 | 0,034 | 0,041 | 0,052 | 0,057 | |
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