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Comment choisir la meilleure conception de fraise monobloc pour vos applications de fraisage

Saviez-vous qu’il existe aujourd’hui deux principaux modèles de fraises sur le marché ? Le premier suit la conception « conventionnelle », qui est la plus courante. Il présente une « dépouille » primaire avec un dégagement secondaire plat ou concave. L’angle de dépouille est mesuré sur les points élevés aux transitions d’angle. Il est facile à réaffuter et peut être utilisé pour les dépouilles axiales et radiales.

L’autre conception est « excentrique ». La conception de fraise cylindrique à dépouille excentrique combine les dépouilles primaire et secondaire en une seule dénivellation constante. La dénivellation continue permet de bénéficier de l’arête de coupe la plus forte. Cependant, la rectification excentrique est principalement utilisée pour la dépouille radiale. Donc, sur de nombreuses fraises rectifiée à dépouille excentrique, vous verrez toujours les dépouilles primaire et secondaire sur la face.

Maintenant que nous comprenons les différences techniques entre les deux styles de conceptions de fraise cylindriques, comment savoir quelle conception est susceptible de bien fonctionner pour votre prochaine application ? Le tableau ci-dessous montre quand chaque type de conception est susceptible de mieux fonctionner avec votre application :

Conventional End Mill Diagram Featuring Primary Relief and Secondary Clearance Arêtes de coupe primaires secondaires 5V0C plus fines et plus tranchantes pour une meilleure action de cisaillement. Peut prendre de légères profondeurs de coupe et produire des finitions très fines. Parce qu’il est tranchant, il peut être sujet à du broutage. Sujet à l’écaillage s’il recycle les copeaux.
Eccentric End Mill Diagram Arêtes de coupe fortes 5V0C excentriques. Aime les vitesses d’avance supérieures. Doit prendre un peu de matériaux pour fonctionner correctement. Pousse facilement la chaleur dans le copeau. Fonctionne très bien dans les matériaux plus durs.

 

La dépouille excentrique fonctionne très bien pour la plupart des matériaux, mais il existe toujours une raison valable d’utiliser la rectification primaire/secondaire. La rectification primaire/secondaire est capable d’usiner des matériaux plus souples, à des profondeurs de coupe légères et sur des pièces à paroi mince, etc. Pour cette raison, vous verrez toujours une combinaison des deux styles proposés, afin de couvrir la plupart des situations.

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