Shell Mills
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M640 • Shell Mills

Shell Mills

Features and benefits

  • Six cutting edges.

  • Highly positive rake for low-power machines or light fixtures.

  • Geometries and grades for all applications.

Uses and application

  • Fraisage —  3 taillesFraisage — 3 tailles
  • SurfaçageSurfaçage
  • Fraisage —  Arrosage interneFraisage — Arrosage interne

Workpiece Materials

P Acier
M Acier inoxydable
K Fonte
N Non ferreux
 S Alliages hautes températures
H Matériaux trempés
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
  • P Acier (2)
    • P0
      Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P1
      Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P2
      Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P3
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P4
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P5
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P6
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (2)
  • M Acier inoxydable (2)
    • M1
      Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS
      (2)
    • M2
      Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS
      (2)
    • M3
      Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (2)
  • K Fonte (2)
    • K1
      Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS
      (2)
    • K2
      CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS
      (2)
    • K3
      Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS
      (2)
  • N Matériaux non ferreux (2)
    • N1
      Aluminium corroyé
      (2)
    • N2
      Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %
      (2)
    • N3
      Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %
      (2)
  • S Alliages hautes températures (2)
    • S1
      Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (2)
    • S2
      Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (2)
    • S3
      Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (2)
    • S4
      Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (2)
  • H Matériaux trempés (2)
    • H1
      Matériaux trempés 44-48 HRC
      (2)
    • H2
      Matériaux trempés 48-55 HRC
      (2)
    • H3
      Matériaux trempés 56-60 HRC
      (2)
Diamètre de coupe
Diamètre de coupe
  • 2.0 in (1)
  • 3.0 in (1)
Diamètre de coupe Min to Diamètre de coupe Max
Diamètre de coupe
Diamètre de coupe
  • 50.801 mm (1)
  • 76.2 mm (1)
Diamètre de coupe Min to Diamètre de coupe Max
Diamètre de coupe maximal
Diamètre de coupe maximal
  • 57.151 mm (1)
  • 82.575 mm (1)
Diamètre de coupe maximal Min to Diamètre de coupe maximal Max
Diamètre de coupe maximal
Diamètre de coupe maximal
  • 2.25 in (1)
  • 3.251 in (1)
Diamètre de coupe maximal Min to Diamètre de coupe maximal Max
Reach
Reach
  • 1.5 in (1)
  • 2.0 in (1)
Reach Min to Reach Max
Reach
Reach
  • 38.1 mm (1)
  • 50.801 mm (1)
Reach Min to Reach Max
Nombre de goujures
Nombre de goujures
  • 5 (1)
  • 7 (1)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
  • 3.0 (2)
  • 6.0 (2)
Arêtes de coupe par plaquette Min to Arêtes de coupe par plaquette Max
cornerConfiguration
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.035 in (2)
  • 0.038 in (2)
Rayon de pointe Min to Rayon de pointe Max
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.9 mm (2)
  • 0.976 mm (2)
Rayon de pointe Min to Rayon de pointe Max
application
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
  • THM (2)
  • THM-U (2)
  • TN2510 (2)
  • TN5515 (2)
  • TN6501 (2)
  • TN6502 (2)
  • TN6510 (2)
  • TN6520 (2)
  • TN6525 (2)
  • TN6540 (2)
  • TN7525 (2)
  • TN7535 (2)
  • WK15CM (2)
  • WP25PM (2)
  • WP35CM (2)
  • WP40PM (2)
  • WS30PM (2)
  • WS40PM (2)
backEnd
Diamètre arrière
Diamètre arrière
  • 19.05 mm (1)
  • 25.401 mm (1)
Diamètre arrière Min to Diamètre arrière Max
Diamètre arrière
Diamètre arrière
  • 0.75 in (1)
  • 1.0 in (1)
Diamètre arrière Min to Diamètre arrière Max
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Numéro de matériaux SAP Réf. catalogue ISO Réf. catalogue ANSI Nuance [D1] Diamètre effectif de coupe [D1] Diamètre effectif de coupe [D1MAX] Diamètre de coupe maximal [D1MAX] Diamètre de coupe maximal [D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage [D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage [D6] Diamètre du moyeu [D6] Diamètre du moyeu [L] Longueur totale [L] Longueur totale [L1] Longueur de référence [L1] Longueur de référence [AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale [AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale Nombre de plaquettes T/Min max Alimentation en arrosage Poids Livres
2961910 M640D200Z05S075HP06 M640D200Z05S075HP06 W 50.8000 2.000 57.1590 2.251 19.05 .75 43.1800 1.700 38.1000 1.500 38.1000 1.500 4.8700 .1920 5 11500 Y 0.69
    List price:
    $368.34 /each
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    2961912 M640D300Z07S100HP06 M640D300Z07S100HP06 W 76.2000 3.000 82.5780 3.251 25.4 1.0 58.4200 2.300 50.8000 2.000 50.8000 2.000 4.8700 .1917 7 7900 Y 2.25
      List price:
      $497.95 /each
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      Qty
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      Discount: %
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      Grades

      • W
        P Acier
         S Alliages hautes températures
        H Matériaux trempés
        K Fonte
        M Acier inoxydable
        N Non ferreux
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