KM4X100™ • HPC • Unités de coupe avec arrosage haute pression

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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
  • P Acier (4)
    • P0
      Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (4)
    • P1
      Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (4)
    • P2
      Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (4)
    • P3
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (4)
    • P4
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (4)
    • P5
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (4)
    • P6
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (4)
  • M Acier inoxydable (4)
    • M1
      Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (4)
    • M2
      Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (4)
    • M3
      Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (4)
  • K Fonte (4)
    • K1
      Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (4)
    • K2
      CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (4)
    • K3
      Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (4)
  • N Matériaux non ferreux (4)
    • N1
      Aluminium corroyé (4)
    • N2
      Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (4)
    • N4
      Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (4)
    • N5
      Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (4)
    • N6
      Carbone, composite au graphite, CFRP (4)
    • N7
      MMC (4)
  • S Alliages hautes températures (4)
    • S1
      Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (4)
    • S2
      Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (4)
    • S3
      Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (4)
    • S4
      Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (4)
  • H Matériaux trempés (4)
    • H1
      Matériaux trempés 44-48 HRC (4)
    • H2
      Matériaux trempés 48-55 HRC (4)
    • H3
      Matériaux trempés 56-60 HRC (4)
    • H4
      Matériaux trempés >60 HRC (4)
  • C Matériaux CFRP (4)
    • C1
      CFRP, CFRP/CFRP (4)
    • C2
      CFRP/aluminium CFRP/non ferreux (4)
Applications
Applications
  • Facing Facing (4)
  • ID Facing ID Facing (4)
  • Multiple Direction Cutting Multiple Direction Cutting (4)
  • TRN Boring TRN Boring (4)
  • Turning Turning (4)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
  • Heavily Interrupted Cut (4)
  • Interrupted (4)
  • Lightly Interrupted Cut (4)
  • Smooth Cut (4)
  • Varying Depth of Cut (4)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
  • 1.0 (2)
  • 2.0 (4)
  • 4.0 (4)
  • 8.0 (4)
Arêtes de coupe par plaquette Min à Arêtes de coupe par plaquette Max
cornerConfiguration
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.016 in (2)
  • 0.031 in (4)
  • 0.047 in (4)
  • 0.063 in (4)
  • 0.094 in (2)
  • 0.095 in (4)
  • 0.126 in (2)
Rayon de pointe Min à Rayon de pointe Max
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.4 mm (2)
  • 0.8 mm (4)
  • 1.201 mm (4)
  • 1.6 mm (4)
  • 2.375 mm (2)
  • 2.401 mm (4)
  • 3.2 mm (2)
Rayon de pointe Min à Rayon de pointe Max
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
  • 13E (4)
  • CL4 (2)
  • CM2 (2)
  • CM3 (2)
  • CM4 (2)
  • CPX (4)
  • CW2015 (4)
  • CW5025 (4)
  • GX (2)
  • HK1500 (2)
  • K090 (4)
  • K1 (2)
  • K10M (4)
  • K10P (4)
  • K20K (4)
  • K21 (2)
  • K25M (2)
  • K25P (2)
  • K313 (4)
  • K35P (2)
  • K420 (4)
  • K68 (4)
  • KC210 (2)
  • KC250 (4)
  • KC5010 (4)
  • KC5025 (4)
  • KC5410 (4)
  • KC5510 (4)
  • KC720 (2)
  • KC730 (4)
  • KC7310 (4)
  • KC732 (2)
  • KC8050 (4)
  • KC810 (4)
  • KC850 (4)
  • KC9010 (4)
  • KC9025 (4)
  • KC910 (4)
  • KC9105 (4)
  • KC9110 (4)
  • KC9120 (4)
  • KC9125 (4)
  • KC9140 (4)
  • KC9145 (4)
  • KC9215 (4)
  • KC9225 (4)
  • KC9240 (4)
  • KC9240NEW (4)
  • KC9245 (4)
  • KC9315 (4)
  • KC9320 (4)
  • KC9325 (4)
  • KC935 (4)
  • KC950 (4)
  • KC990 (4)
  • KCK05 (4)
  • KCK05B (4)
  • KCK15 (4)
  • KCK15B (4)
  • KCK20 (4)
  • KCK20B (4)
  • KCM15 (4)
  • KCM15B (4)
  • KCM25 (4)
  • KCM25B (4)
  • KCM35 (4)
  • KCM35B (4)
  • KCP05 (2)
  • KCP10 (4)
  • KCP10B (4)
  • KCP25 (4)
  • KCP25B (4)
  • KCP25C (4)
  • KCP30 (4)
  • KCP30B (4)
  • KCP40 (4)
  • KCP40B (4)
  • KCPK05 (4)
  • KCS10B (4)
  • KCU10 (4)
  • KCU10B (4)
  • KCU25 (4)
  • KCU25B (4)
  • KU30T (4)
  • KY1310 (2)
  • KY1320 (4)
  • KY1540 (2)
  • KY1615 (4)
  • KY2000 (4)
  • KY3000 (4)
  • KY3400 (4)
  • KY3500 (4)
  • KY4000 (2)
  • KY4300 (4)
  • KY4400 (4)
  • KYHK15B (4)
  • KYK25 (4)
  • KYK35 (4)
  • KYS25 (2)
  • KYS30 (2)
  • NL250 (4)
  • NL300 (4)
  • NL400 (4)
  • SP0819 (4)
  • SP3019 (4)
  • SP4019 (4)
  • SPADAP (2)
  • THM (2)
  • TN10P (4)
  • TN15M (4)
  • TN2000 (2)
  • TN20K (4)
  • TN20P (4)
  • TN30M (4)
  • TN30P (4)
  • TN4000 (2)
  • TN5015 (4)
  • TN5020 (4)
  • TN5120 (4)
  • TN7010 (4)
  • TN7015 (4)
  • TN7025 (4)
  • TN7035 (4)
  • TN7110 (4)
  • TN7115 (4)
  • TN7125 (4)
  • TN7135 (4)
  • TN8025 (4)
  • TTS (2)
  • WK05CT (4)
  • WK20CT (4)
  • WM15CT (4)
  • WM25CT (4)
  • WM35CT (4)
  • WP15CT (4)
  • WP25CT (4)
  • WP35CT (4)
  • WS10PT (4)
  • WS25PT (4)
  • WU10HT (4)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
  • N (4)
  • Y (2)
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
  • C A (4)
  • C N (4)
  • H W (4)
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