HSR • Alésoirs grande vitesse • Carbure

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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
  • P Acier (64)
    • P0
      Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (64)
    • P1
      Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (64)
    • P2
      Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (64)
    • P3
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (64)
    • P4
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (64)
    • P5
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (64)
    • P6
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (64)
  • M Acier inoxydable (64)
    • M1
      Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (64)
    • M2
      Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (64)
    • M3
      Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (64)
  • K Fonte (64)
    • K1
      Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (64)
    • K2
      CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (64)
    • K3
      Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (64)
  • N Matériaux non ferreux (42)
    • N1
      Aluminium corroyé (42)
    • N2
      Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (42)
    • N3
      Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (42)
    • N4
      Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (42)
    • N5
      Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (42)
    • N6
      Carbone, composite au graphite, CFRP (42)
  • S Alliages hautes températures (64)
    • S1
      Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (64)
    • S2
      Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (64)
    • S3
      Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (42)
    • S4
      Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (42)
Applications
Applications
  • Blind & Cross Hole Finishing Blind & Cross Hole Finishing (18)
  • Blind Hole Finishing Blind Hole Finishing (18)
  • Through & Cross Hole Finishing Through & Cross Hole Finishing (46)
  • Through Hole Finishing Through Hole Finishing (46)
Diamètre de coupe
Diamètre de coupe
  • 0.055 in (1)
  • 0.06 in (1)
  • 0.063 in (1)
  • 0.079 in (5)
  • 0.088 in (1)
  • 0.098 in (1)
  • 0.11 in (1)
  • 0.119 in (5)
  • 0.126 in (1)
  • 0.138 in (1)
  • 0.157 in (5)
  • 0.177 in (1)
  • 0.197 in (6)
  • 0.237 in (7)
  • 0.276 in (1)
  • 0.315 in (7)
  • 0.335 in (1)
  • 0.354 in (1)
  • 0.374 in (1)
  • 0.394 in (6)
  • 0.473 in (5)
  • 0.551 in (5)
Diamètre de coupe Min à Diamètre de coupe Max
Diamètre de coupe
Diamètre de coupe
  • 1.401 mm (1)
  • 1.5 mm (1)
  • 1.6 mm (1)
  • 2.0 mm (5)
  • 2.2 mm (1)
  • 2.5 mm (1)
  • 2.801 mm (1)
  • 3.0 mm (5)
  • 3.2 mm (1)
  • 3.5 mm (1)
  • 4.0 mm (5)
  • 4.5 mm (1)
  • 5.0 mm (6)
  • 6.0 mm (7)
  • 7.0 mm (1)
  • 8.0 mm (7)
  • 8.5 mm (1)
  • 9.0 mm (1)
  • 9.5 mm (1)
  • 10.0 mm (6)
  • 12.0 mm (5)
  • 14.0 mm (5)
Diamètre de coupe Min à Diamètre de coupe Max
Nombre de goujures
Nombre de goujures
  • 3 (3)
  • 4 (27)
  • 6 (34)
Possibilité d’arrosage interne
Possibilité d’arrosage interne
application
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
  • K10 (20)
  • K10F (22)
  • K10F-DCFD (22)
Sens de l’hélice
Sens de l’hélice
  • L (46)
  • N (18)
Longueur du pas hélicoïdal
Longueur du pas hélicoïdal
  • 0.2 mm (2)
  • 0.301 mm (6)
  • 0.4 mm (8)
  • 0.5 mm (4)
  • 0.601 mm (4)
  • 0.701 mm (7)
  • 0.9 mm (7)
  • 1.1 mm (6)
Longueur du pas hélicoïdal Min à Longueur du pas hélicoïdal Max
Longueur du pas hélicoïdal
Longueur du pas hélicoïdal
  • 0.0 in (8)
  • 0.001 in (30)
  • 0.002 in (6)
Longueur du pas hélicoïdal Min à Longueur du pas hélicoïdal Max
backEnd
Diamètre arrière
Diamètre arrière
  • 1.401 mm (1)
  • 1.5 mm (1)
  • 1.6 mm (1)
  • 2.0 mm (1)
  • 2.2 mm (1)
  • 2.5 mm (1)
  • 2.801 mm (1)
  • 3.0 mm (9)
  • 3.2 mm (1)
  • 3.5 mm (1)
  • 4.0 mm (5)
  • 4.5 mm (1)
  • 5.0 mm (1)
  • 5.601 mm (1)
  • 6.0 mm (11)
  • 7.101 mm (1)
  • 8.0 mm (8)
  • 9.0 mm (2)
  • 10.0 mm (6)
  • 12.0 mm (5)
  • 14.0 mm (5)
Diamètre arrière Min à Diamètre arrière Max
Diamètre arrière
Diamètre arrière
  • 0.055 in (1)
  • 0.06 in (1)
  • 0.063 in (1)
  • 0.079 in (1)
  • 0.088 in (1)
  • 0.098 in (1)
  • 0.11 in (1)
  • 0.119 in (9)
  • 0.126 in (1)
  • 0.138 in (1)
  • 0.157 in (5)
  • 0.177 in (1)
  • 0.197 in (1)
  • 0.221 in (1)
  • 0.237 in (11)
  • 0.28 in (1)
  • 0.315 in (8)
  • 0.354 in (2)
  • 0.394 in (6)
  • 0.473 in (5)
  • 0.551 in (5)
Diamètre arrière Min à Diamètre arrière Max
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