HSR • Hochgeschwindigkeits-Reibwerkzeuge • Hartmetall
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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
- P Stahl (64)
- P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(64)
- P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(64)
- P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(64)
- P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(64)
- P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(64)
- P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(64)
- P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(64)
- M Rostfreier Stahl (64)
- M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(64)
- M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(64)
- M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(64)
- K Gusseisen (64)
- K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(64)
- K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(64)
- K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(64)
- N Buntmetalle (42)
- N1Geschmiedetes Aluminium (42)
- N2Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(42)
- N3Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(42)
- N4Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (42)
- N5Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (42)
- N6Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (42)
- S Hochwarmfeste Legierungen (64)
- S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(64)
- S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(64)
- S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(42)
- S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(42)
Anwendungen
Anwendungen
Blind & Cross Hole Finishing (18)
Blind Hole Finishing (18)
Through & Cross Hole Finishing (46)
Through Hole Finishing (46)
Schneidendurchmesser
Schneidendurchmesser
- 0.055 in(1)
- 0.059 in(1)
- 0.063 in(1)
- 0.0787 in(4)
- 0.079 in(1)
- 0.087 in(1)
- 0.098 in(1)
- 0.11 in(1)
- 0.118 in(1)
- 0.1181 in(4)
- 0.126 in(1)
- 0.138 in(1)
- 0.157 in(1)
- 0.1575 in(4)
- 0.177 in(1)
- 0.1969 in(5)
- 0.197 in(1)
- 0.236 in(1)
- 0.2362 in(6)
- 0.276 in(1)
- 0.315 in(7)
- 0.335 in(1)
- 0.354 in(1)
- 0.374 in(1)
- 0.3937 in(5)
- 0.394 in(1)
- 0.4724 in(5)
- 0.5512 in(5)
bis
Schneidendurchmesser
Schneidendurchmesser
- 1.4 mm(1)
- 1.5 mm(1)
- 1.6 mm(1)
- 2.0 mm(5)
- 2.2 mm(1)
- 2.5 mm(1)
- 2.8 mm(1)
- 3.0 mm(5)
- 3.2 mm(1)
- 3.5 mm(1)
- 4.0 mm(5)
- 4.5 mm(1)
- 5.0 mm(6)
- 6.0 mm(7)
- 7.0 mm(1)
- 8.0 mm(7)
- 8.5 mm(1)
- 9.0 mm(1)
- 9.5 mm(1)
- 10.0 mm(6)
- 12.0 mm(5)
- 14.0 mm(5)
bis
Anzahl der Spannuten
Anzahl der Spannuten
- 3 (3)
- 4 (27)
- 6 (34)
application
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
- K10 (20)
- K10F (22)
- K10F-DCFD (22)
Spiralrichtung
Spiralrichtung
- L (46)
- N (18)
Anschnitt-Länge
Anschnitt-Länge
- 0.2 mm(2)
- 0.3 mm(6)
- 0.4 mm(8)
- 0.5 mm(4)
- 0.6 mm(4)
- 0.7 mm(7)
- 0.9 mm(7)
- 1.1 mm(6)
bis
Anschnitt-Länge
Anschnitt-Länge
- 0.008 in(2)
- 0.012 in(6)
- 0.016 in(8)
- 0.02 in(4)
- 0.024 in(4)
- 0.028 in(7)
- 0.035 in(7)
- 0.043 in(6)
bis
backEnd
Hinterer Durchmesser
Hinterer Durchmesser
- 1.4 mm(1)
- 1.5 mm(1)
- 1.6 mm(1)
- 2.0 mm(1)
- 2.2 mm(1)
- 2.5 mm(1)
- 2.8 mm(1)
- 3.0 mm(9)
- 3.2 mm(1)
- 3.5 mm(1)
- 4.0 mm(5)
- 4.5 mm(1)
- 5.0 mm(1)
- 5.6 mm(1)
- 6.0 mm(11)
- 7.1 mm(1)
- 8.0 mm(8)
- 9.0 mm(2)
- 10.0 mm(6)
- 12.0 mm(5)
- 14.0 mm(5)
bis
Hinterer Durchmesser
Hinterer Durchmesser
- 0.0551 in(1)
- 0.0591 in(1)
- 0.063 in(1)
- 0.0787 in(1)
- 0.0866 in(1)
- 0.0984 in(1)
- 0.1102 in(1)
- 0.1181 in(9)
- 0.126 in(1)
- 0.1378 in(1)
- 0.1575 in(5)
- 0.1772 in(1)
- 0.1969 in(1)
- 0.2205 in(1)
- 0.2362 in(11)
- 0.2795 in(1)
- 0.315 in(8)
- 0.3543 in(2)
- 0.3937 in(6)
- 0.4724 in(5)
- 0.5512 in(5)
bis
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