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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
  • P Stahl (3)
    • P0
      Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (3)
    • P1
      Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (3)
    • P2
      Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS (3)
    • P3
      Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS (3)
    • P4
      Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS (3)
    • P5
      Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS (3)
    • P6
      Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS (3)
  • M Rostfreier Stahl (3)
    • M1
      Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS (3)
    • M2
      Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS (3)
    • M3
      Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (3)
  • K Gusseisen (3)
    • K1
      Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS (3)
    • K2
      GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (3)
    • K3
      Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (3)
  • N Buntmetalle (3)
    • N1
      Geschmiedetes Aluminium (3)
    • N2
      Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 % (3)
    • N3
      Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2% (3)
    • N4
      Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (3)
    • N5
      Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (3)
    • N6
      Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (3)
    • N7
      MMCs (3)
  • S Hochwarmfeste Legierungen (3)
    • S1
      Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (3)
    • S2
      Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS (3)
    • S3
      Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS (3)
    • S4
      Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS (3)
  • H Gehärtete Werkstoffe (3)
    • H1
      Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC (3)
    • H2
      Gehärtete Werkstoffe 48-55 HRC (3)
    • H3
      Gehärtete Werkstoffe 56-60 HRC (3)
    • H4
      Gehärtete Werkstoffe >60 HRC (3)
Anwendungen
Anwendungen
  • Blind Hole Finishing Blind Hole Finishing (3)
  • Through Hole Finishing Through Hole Finishing (3)
Schnittbedingung
Schnittbedingung
  • Heavily Interrupted Cut (3)
  • Lightly Interrupted Cut (3)
  • Smooth Cut (3)
  • Varying Depth of Cut (3)
ISO-Einstellwinkel [KRI]
ISO-Einstellwinkel [KRI]
  • 53.0 (1)
  • 90.0 (2)
  • 95.0 (1)
ISO-Einstellwinkel [KRI] Min bis ISO-Einstellwinkel [KRI] Max
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
  • 1.792 in (3)
  • 1.811 in (1)
Gesamtlänge [L] Min bis Gesamtlänge [L] Max
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
  • 45.5 mm (3)
  • 46.0 mm (1)
Gesamtlänge [L] Min bis Gesamtlänge [L] Max
cornerConfiguration
Eckenradius
Eckenradius
  • 0.004 in (1)
  • 0.008 in (3)
  • 0.016 in (3)
  • 0.031 in (3)
Eckenradius Min bis Eckenradius Max
Eckenradius
Eckenradius
  • 0.1 mm (1)
  • 0.2 mm (3)
  • 0.4 mm (3)
  • 0.8 mm (3)
Eckenradius Min bis Eckenradius Max
Eckenfasen
Eckenfasen
  • 0.0 mm (3)
Eckenfasen Min bis Eckenfasen Max
Eckenfasen
Eckenfasen
  • 0.0 in (3)
Eckenfasen Min bis Eckenfasen Max
application
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
  • HCK10 (2)
  • HK1500 (2)
  • HK35 (2)
  • HWK10 (1)
  • HWK15 (2)
  • PB100 (3)
  • PB170 (3)
  • PB250 (3)
  • PB300 (3)
  • PD100 (2)
  • PD50 (2)
  • SP0G00 (1)
  • THM (3)
  • THM-X (2)
  • TN1000 (2)
  • TN10P (3)
  • TN10U (3)
  • TN15M (3)
  • TN15U (3)
  • TN2000 (2)
  • TN20K (3)
  • TN20P (3)
  • TN30M (3)
  • TN4000 (2)
  • TN5015 (3)
  • TN5020 (2)
  • TN5105 (3)
  • TN5120 (3)
  • TN7010 (2)
  • TN7015 (3)
  • TN7025 (2)
  • TN7035 (2)
  • TN7105 (3)
  • TN7110 (3)
  • TN7115 (3)
  • TN7125 (3)
  • TN7135 (3)
  • TN8025 (2)
  • TTI15 (3)
  • TTM09 (1)
  • TTR (3)
  • TTS (2)
  • WBH10C (2)
  • WBH10P (2)
  • WBH10U (3)
  • WBH20P (1)
  • WBH25P (3)
  • WBK45U (1)
  • WDN00U (2)
  • WDN25U (3)
  • WK05CT (3)
  • WK15CT (3)
  • WK20CT (3)
  • WM15CT (3)
  • WM25CT (3)
  • WP15CT (3)
  • WP20TT (3)
  • WP25CT (3)
  • WS10PT (2)
  • WS25PT (2)
  • WU05PT (3)
  • WU10HT (3)
  • WU10PT (3)
  • WU20HT (2)
  • WU25PT (3)
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
  • 50.0 mm (1)
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Min bis Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
  • 1.969 in (1)
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Min bis Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
  • 2.559 in (1)
Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Min bis Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
  • 65.0 mm (1)
Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Min bis Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
frontEnd
Spannsystem
Spannsystem
  • S (1)
Wendeschneidplatten-Form
Wendeschneidplatten-Form
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (2)
  • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (1)
  • T-TRIANGLE 60 (2)
Maximale Stechtiefe
Maximale Stechtiefe
  • 1.28 in (1)
Maximale Stechtiefe Min bis Maximale Stechtiefe Max
Maximale Stechtiefe
Maximale Stechtiefe
  • 32.5 mm (1)
Maximale Stechtiefe Min bis Maximale Stechtiefe Max
insertGeometry
Schneidstoff
Schneidstoff
  • B H (3)
  • B L (3)
  • C N (2)
  • D P (3)
  • H T (3)
  • H W (3)
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