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VariMill™ Chip Splitters • Series 571T • Radiused • 5 Flute • Cylindrical Shank • Inch

Name: VariMill™ Chip Splitters • Series 571T • Radiused • 5 Flute • Cylindrical Shank • Inch
SKU: 6853761
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VariMill™ Chip Splitters • Radiused • 5 Flute • 3 x D • Cylindrical Shank • Inch

Material Nummer6853761

ISO Katalog Nummer571TE2501ARETANSI Katalog Nummer571TE2501ARET

Series 571T Solid End Milling - 6853761 - WIDIA

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P Stahl
M Rostfreier Stahl
K Gusseisen
S Hochwarmfeste Legierungen
H Gehärtete Werkstoffe
Trochoidal Milling
Spiralförmiges Interpolieren
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Ebene Stirnfläche

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Anwendungsdaten
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Kompatible Teile Maschinenseite
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Metric

Inch

Material Nummer	6853761
ISO Katalog Nummer	571TE2501ARET
ANSI Katalog Nummer	571TE2501ARET
Sorte	WP15PE
Aufnahmeart Maschinenseite	Straight-Cylindrical
[Re] Eckenradius	0.75 mm
[Re] Eckenradius	0.03 in
[Z] Anzahl der Spannuten	5
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser	25.4 mm
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser	1 in
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	25.4 mm
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	1 in
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe	88.9 mm
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe	3.5 in
[L] Gesamtlänge	165.1 mm
[L] Gesamtlänge	6.5 in

See all Product Variants

Werkstoffe

Stahl
Rostfreier Stahl
Gusseisen
Hochwarmfeste Legierungen
Gehärtete Werkstoffe

Uses and application

Trochoidal Milling
Spiralförmiges Interpolieren
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Ebene Stirnfläche

Grades

WP15PE

Hartmetallschneidstoff mit einer dicken, prozessoptimierten PVD-Beschichtung mit einer höheren Verschleißfestigkeit Überragender Schutz vor Kolk-, Kerb- und Freiflächenverschleiß bei der Bearbeitung von nicht rostendem Stahl. Ausgezeichnete Leistung bei Härten von bis zu 52 HRC.

Features and benefits

Covers a broad range of applications including helical interpolation, ramping and plunging
Designed for use on a large variety of workpiece materials
Delivers high tool stability through several unique features including twisted end face, parabolic core, non-linear gash profile
Four asymmetrical divided flutes and a variable helix help reduce vibrations

Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen

Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.

Anwendungsdaten

							Empfohlener Vorschub pro Zahn (fz = mm/Zahn) zum Eckfräaen mit ae/D=10%
				WP15PE			D1 Durchmesser
		Schulterfräsen		Schnittgeschwindigkeit Vc m/min
Werkstoffgruppe		ap	ae	Min.	Startwert	Max.	mm	8,0	10,0	12,0	16,0	20,0
P	0	Ap max	0,1 x D1	270	315	360	fz	0,072	0,086	0,099	0,121	0,137
	1	Ap max	0,1 x D1	270	315	360	fz	0,072	0,086	0,099	0,121	0,137
	2	Ap max	0,1 x D1	252	297	342	fz	0,072	0,086	0,099	0,121	0,137
	3	Ap max	0,1 x D1	216	252	288	fz	0,060	0,073	0,084	0,105	0,121
	4	Ap max	0,1 x D1	162	216	270	fz	0,054	0,065	0,075	0,092	0,106
	5	Ap max	0,1 x D1	108	144	180	fz	0,048	0,058	0,067	0,084	0,097
	6	Ap max	0,1 x D1	90	113	135	fz	0,040	0,048	0,056	0,068	0,078
M	1	Ap max	0,1 x D1	162	185	207	fz	0,060	0,073	0,084	0,105	0,121
	2	Ap max	0,1 x D1	108	126	144	fz	0,048	0,058	0,067	0,084	0,097
	3	Ap max	0,1 x D1	108	117	126	fz	0,040	0,048	0,056	0,068	0,078
K	1	Ap max	0,1 x D1	216	243	270	fz	0,072	0,086	0,099	0,121	0,137
	2	Ap max	0,1 x D1	198	225	252	fz	0,060	0,073	0,084	0,105	0,121
	3	Ap max	0,1 x D1	198	216	234	fz	0,048	0,058	0,067	0,084	0,097
S	1	Ap max	0,1 x D1	90	126	162	fz	0,060	0,073	0,084	0,105	0,121
	2	Ap max	0,1 x D1	45	59	72	fz	0,048	0,058	0,067	0,084	0,097
	3	Ap max	0,1 x D1	45	59	72	fz	0,032	0,038	0,045	0,056	0,065
	4	Ap max	0,1 x D1	90	99	108	fz	0,044	0,053	0,062	0,077	0,089
H	1	Ap max	0,1 x D1	144	198	252	fz	0,054	0,065	0,075	0,092	0,106
	2	Ap max	0,1 x D1	126	171	216	fz	0,040	0,048	0,056	0,068	0,078

							Empfohlener Vorschub pro Zahn (fz = mm/Zahn) zum Eckfräaen mit ae/D=2%
				WP15PE			D1 Durchmesser
		Schulterfräsen		Schnittgeschwindigkeit Vc m/min
Werkstoffgruppe		ap	ae	Min.	Startwert	Max.	mm	8,0	10,0	12,0	16,0	20,0
P	0	Ap max	0,2 x D1	300	350	400	fz	0,135	0,162	0,186	0,227	0,257
	1	Ap max	0,2 x D1	300	350	400	fz	0,135	0,162	0,186	0,227	0,257
	2	Ap max	0,2 x D1	280	330	380	fz	0,135	0,162	0,186	0,227	0,257
	3	Ap max	0,2 x D1	240	280	320	fz	0,113	0,136	0,158	0,196	0,227
	4	Ap max	0,2 x D1	180	240	300	fz	0,101	0,122	0,140	0,173	0,198
	5	Ap max	0,2 x D1	120	160	200	fz	0,090	0,109	0,126	0,157	0,182
	6	Ap max	0,2 x D1	100	125	150	fz	0,076	0,091	0,105	0,128	0,146
M	1	Ap max	0,2 x D1	180	205	230	fz	0,113	0,136	0,158	0,196	0,227
	2	Ap max	0,2 x D1	120	140	160	fz	0,090	0,109	0,126	0,157	0,182
	3	Ap max	0,2 x D1	120	130	140	fz	0,076	0,091	0,105	0,128	0,146
K	1	Ap max	0,2 x D1	240	270	300	fz	0,135	0,162	0,186	0,227	0,257
	2	Ap max	0,2 x D1	220	250	280	fz	0,113	0,136	0,158	0,196	0,227
	3	Ap max	0,2 x D1	220	240	260	fz	0,090	0,109	0,126	0,157	0,182
S	1	Ap max	0,2 x D1	100	140	180	fz	0,113	0,136	0,158	0,196	0,227
	2	Ap max	0,2 x D1	50	65	80	fz	0,090	0,109	0,126	0,157	0,182
	3	Ap max	0,2 x D1	50	65	80	fz	0,059	0,072	0,084	0,104	0,122
	4	Ap max	0,2 x D1	100	110	120	fz	0,083	0,100	0,116	0,144	0,167
H	1	Ap max	0,2 x D1	160	220	280	fz	0,101	0,122	0,140	0,173	0,198
	2	Ap max	0,2 x D1	140	190	240	fz	0,076	0,091	0,105	0,128	0,146

							Empfohlener Vorschub pro Zahn (fz = mm/Zahn) zum Eckfräaen mit ae/D=5%
				WP15PE			D1 Durchmesser
		Schulterfräsen		Schnittgeschwindigkeit Vc m/min
Werkstoffgruppe		ap	ae	Min.	Startwert	Max.	mm	8,0	10,0	12,0	16,0	20,0
P	0	Ap max	0,05 x D1	300	350	400	fz	0,096	0,115	0,132	0,161	0,182
	1	Ap max	0,05 x D1	300	350	400	fz	0,096	0,115	0,132	0,161	0,182
	2	Ap max	0,05 x D1	280	330	380	fz	0,096	0,115	0,132	0,161	0,182
	3	Ap max	0,05 x D1	240	280	320	fz	0,080	0,097	0,112	0,140	0,162
	4	Ap max	0,05 x D1	180	240	300	fz	0,072	0,086	0,100	0,123	0,141
	5	Ap max	0,05 x D1	120	160	200	fz	0,064	0,077	0,090	0,112	0,129
	6	Ap max	0,05 x D1	100	125	150	fz	0,054	0,065	0,074	0,091	0,104
M	1	Ap max	0,05 x D1	180	205	230	fz	0,080	0,097	0,112	0,140	0,162
	2	Ap max	0,05 x D1	120	140	160	fz	0,064	0,077	0,090	0,112	0,129
	3	Ap max	0,05 x D1	120	130	140	fz	0,054	0,065	0,074	0,091	0,104
K	1	Ap max	0,05 x D1	240	270	300	fz	0,096	0,115	0,132	0,161	0,182
	2	Ap max	0,05 x D1	220	250	280	fz	0,080	0,097	0,112	0,140	0,162
	3	Ap max	0,05 x D1	220	240	260	fz	0,064	0,077	0,090	0,112	0,129
S	1	Ap max	0,05 x D1	100	140	180	fz	0,080	0,097	0,112	0,140	0,162
	2	Ap max	0,05 x D1	50	65	80	fz	0,064	0,077	0,090	0,112	0,129
	3	Ap max	0,05 x D1	50	65	80	fz	0,042	0,051	0,060	0,074	0,086
	4	Ap max	0,05 x D1	100	110	120	fz	0,059	0,071	0,083	0,103	0,119
H	1	Ap max	0,05 x D1	160	220	280	fz	0,072	0,086	0,100	0,123	0,141
	2	Ap max	0,05 x D1	140	190	240	fz	0,054	0,065	0,074	0,091	0,104

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Product data

SDS

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Produktname

Material Nummer

ISO Katalog Nummer

ANSI Katalog Nummer

TG100 Series • Inch

1014105

100TG1000

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TG150 Series • Inch

1014106

150TG1000

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TG100 Series • Inch

1014459

100TGHP1000

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HC-HSK Form A

1246536

HSK63AHC100475

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HC-HSK Form A

1246569

HSK100AHC100475

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HC-CV Form AD

1605106

CV40HC100462

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HC-CV Form AD

1605143

CV50HC100462

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TG150 Series • Inch

1606132

150TGCHP1000

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ER Standard Collets • Inch

1729940

40ER1000

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Hydraulic Chuck • Standard Line

2388648

KM63TSHC100375

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