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VXF™-12 • Cylindrical End Mills • Inch
Cylindrical End Mills • Inch
Material Nummer6733677
ISO Katalog NummerVXF125Z03C125XD12L1000ASI Katalog NummerVXF125Z03C125XD12L1000
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- N NE-Metalle
- S Hochwarmfeste Legierungen
- H Gehärtete Werkstoffe
- .caption
100018357
Spiral Circular
Spiralförmiges Interpolieren
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Zylinderschaft – ohne Spannfläche
Counter Boring
Auskammern
Tauchfräsen
Inclined Square End Mill
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
| Material Nummer | 6733677 |
| ISO Katalog Nummer | VXF125Z03C125XD12L1000 |
| ASI Katalog Nummer | VXF125Z03C125XD12L1000 |
| [D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 31.75 mm |
| [D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 1.25 in |
| [D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 13.626 mm |
| [D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 0.5365 in |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 31.75 mm |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 1.25 in |
| [L] Gesamtlänge | 254 mm |
| [L] Gesamtlänge | 10 in |
| [L2] Kopflänge | 88.9 mm |
| [L2] Kopflänge | 3.5 in |
| [AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 2.5 mm |
| [AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 0.0982 in |
| Anzahl der Schneidkörper | 3 |
| Maximaler Eintauchwinkel | 2.6 |
| Max. Drehzahl | 31500 |
| Kühlmittelzubehör | Y |
| Gewicht Pfund | 3.09 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- NE-Metalle
- Hochwarmfeste Legierungen
- Gehärtete Werkstoffe
- .caption
Uses and application
100018357
Spiral Circular
Spiralförmiges Interpolieren
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Zylinderschaft – ohne Spannfläche
Counter Boring
Auskammern
Tauchfräsen
Inclined Square End Mill
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Feeds
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40–100 % | ||||||||||||
| .E..MM | 0,43 | 1,39 | 2,20 | 0,31 | 0,99 | 1,56 | 0,23 | 0,74 | 1,15 | 0,20 | 0,64 | 1,00 | 0,19 | 0,59 | 0,92 | .E..MM |
| .S..MH | 0,62 | 1,57 | 2,41 | 0,45 | 1,12 | 1,70 | 0,33 | 0,84 | 1,26 | 0,29 | 0,73 | 1,10 | 0,27 | 0,67 | 1,00 | .S..MH |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40–100 % | ||||||||||||
| .E..MM | 0,49 | 1,59 | 2,52 | 0,35 | 1,13 | 1,78 | 0,26 | 0,84 | 1,31 | 0,23 | 0,73 | 1,14 | 0,21 | 0,67 | 1,04 | .E..MM |
| .S..MH | 0,70 | 1,80 | 2,76 | 0,51 | 1,28 | 1,94 | 0,38 | 0,95 | 1,44 | 0,33 | 0,83 | 1,25 | 0,30 | 0,76 | 1,14 | .S..MH |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40–100 % | ||||||||||||
| .E..MM | 0,36 | 1,15 | 1,81 | 0,26 | 0,83 | 1,29 | 0,19 | 0,62 | 0,96 | 0,17 | 0,54 | 0,83 | 0,15 | 0,49 | 0,76 | .E..MM |
| .S..MH | 0,51 | 1,30 | 1,99 | 0,37 | 0,93 | 1,41 | 0,28 | 0,70 | 1,05 | 0,24 | 0,61 | 0,91 | 0,22 | 0,55 | 0,83 | .S..MH |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
| .E..MM | .020 | .058 | .109 | .014 | .039 | .067 | .010 | .028 | .047 | .009 | .025 | .041 | .008 | .022 | .037 | .E..MM |
| .S..MH | .036 | .080 | .141 | .025 | .052 | .080 | .019 | .037 | .056 | .016 | .032 | .048 | .015 | .029 | .043 | .S..MH |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
| .E..MM | .015 | .043 | .076 | .011 | .029 | .050 | .008 | .022 | .036 | .007 | .019 | .031 | .006 | .017 | .028 | .E..MM |
| .S..MH | .027 | .058 | .093 | .019 | .039 | .059 | .014 | .028 | .042 | .012 | .024 | .036 | .011 | .022 | .033 | .S..MH |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
| .E..MM | .018 | .051 | .094 | .013 | .035 | .059 | .009 | .025 | .042 | .008 | .022 | .037 | .007 | .020 | .033 | .E..MM |
| .S..MH | .032 | .070 | .118 | .023 | .046 | .071 | .017 | .033 | .050 | .014 | .029 | .043 | .013 | .026 | .039 | .S..MH |
Speeds
Empfohlene Start-Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe [m/min]*
| Werkstoffgruppe | WP25PM | WP40PM | WS40PM | |||||||
| P | 1 | 395 | 340 | 325 | 355 | 310 | 295 | – | – | – |
| 2 | 330 | 290 | 240 | 300 | 260 | 215 | – | – | – | |
| 3 | 305 | 260 | 210 | 275 | 235 | 190 | – | – | – | |
| 4 | 270 | 220 | 180 | 245 | 205 | 160 | – | – | – | |
| 5 | 220 | 205 | 180 | 205 | 185 | 160 | 205 | 175 | 145 | |
| 6 | 200 | 150 | 120 | 180 | 140 | 110 | 180 | 130 | 95 | |
| M | 1 | 245 | 215 | 200 | 235 | 205 | 185 | 250 | 205 | 170 |
| 2 | 220 | 190 | 155 | 210 | 180 | 150 | 215 | 175 | 145 | |
| 3 | 170 | 145 | 115 | 155 | 140 | 110 | 175 | 130 | 100 | |
| S | 1 | 50 | 40 | 30 | 50 | 40 | 35 | 50 | 40 | 30 |
| 2 | 50 | 40 | 30 | 50 | 40 | 35 | 50 | 40 | 30 | |
| 3 | 60 | 50 | 30 | 60 | 50 | 35 | 60 | 50 | 30 | |
| 4 | 85 | 60 | 40 | 80 | 60 | 40 | 70 | 60 | 35 | |
Recommended Starting Speeds [SFM]*
| Werkstoffgruppe | WP25PM | WP40PM | WS40PM | |||||||
| P | 1 | 1295 | 1115 | 1065 | 1165 | 1015 | 970 | – | – | – |
| 2 | 1085 | 950 | 785 | 985 | 855 | 705 | – | – | – | |
| 3 | 1000 | 855 | 690 | 900 | 770 | 625 | – | – | – | |
| 4 | 885 | 720 | 590 | 805 | 675 | 525 | – | – | – | |
| 5 | 720 | 675 | 590 | 675 | 605 | 525 | 675 | 575 | 475 | |
| 6 | 655 | 490 | 395 | 590 | 460 | 360 | 590 | 425 | 310 | |
| M | 1 | 805 | 705 | 655 | 770 | 675 | 605 | 820 | 675 | 560 |
| 2 | 720 | 625 | 510 | 690 | 590 | 490 | 705 | 575 | 475 | |
| 3 | 560 | 475 | 375 | 510 | 460 | 360 | 575 | 425 | 330 | |
| S | 1 | 165 | 130 | 100 | 165 | 130 | 115 | 165 | 130 | 100 |
| 2 | 165 | 130 | 100 | 165 | 130 | 115 | 165 | 130 | 100 | |
| 3 | 195 | 165 | 100 | 195 | 165 | 115 | 195 | 165 | 100 | |
| 4 | 280 | 195 | 130 | 260 | 195 | 130 | 230 | 195 | 115 | |
Insert Selection
Auswahlhilfe für Wendeschneidplatten
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | ||||
| Werkstoffgruppe | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
| P1–P2 | XDPT-MM | WP25PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
| P3–P4 | XDPT-MM | WP25PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
| P5–P6 | XDPT-MM | WP25PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
| M1–M2 | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
| M3 | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
| S1–S2 | XDPT-MM | WP25PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
| S3 | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
| S4 | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
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