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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
  • P Stahl (2)
    • P0
      Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (2)
    • P1
      Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (2)
    • P2
      Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS (2)
    • P3
      Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS (2)
    • P4
      Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS (2)
    • P5
      Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS (2)
    • P6
      Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS (2)
  • M Rostfreier Stahl (2)
    • M1
      Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS (2)
    • M2
      Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS (2)
    • M3
      Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (2)
  • K Gusseisen (2)
    • K1
      Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS (2)
    • K2
      GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (2)
    • K3
      Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (2)
  • N Buntmetalle (2)
    • N1
      Geschmiedetes Aluminium (2)
    • N2
      Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 % (2)
    • N3
      Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2% (1)
    • N4
      Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (2)
    • N5
      Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (2)
    • N6
      Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (2)
  • S Hochwarmfeste Legierungen (2)
    • S1
      Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (2)
    • S2
      Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS (2)
    • S3
      Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS (2)
    • S4
      Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS (2)
  • H Gehärtete Werkstoffe (2)
    • H1
      Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC (2)
    • H2
      Gehärtete Werkstoffe 48-55 HRC (2)
Anwendungen
Anwendungen
  • Back Boring Back Boring (1)
  • Facing Facing (2)
  • ID Facing ID Facing (2)
  • Multiple Direction Cutting Multiple Direction Cutting (2)
  • Profiling Profiling (1)
  • TRN Boring TRN Boring (2)
  • Turning Turning (2)
ISO-Einstellwinkel [KRI]
ISO-Einstellwinkel [KRI]
  • 93.0 (1)
  • 95.0 (1)
ISO-Einstellwinkel [KRI] Min bis ISO-Einstellwinkel [KRI] Max
cornerConfiguration
Eckenradius
Eckenradius
  • 0.005 in (1)
  • 0.008 in (2)
  • 0.016 in (2)
  • 0.02 in (1)
  • 0.031 in (2)
  • 0.039 in (1)
  • 0.047 in (1)
  • 0.063 in (1)
Eckenradius Min bis Eckenradius Max
Eckenradius
Eckenradius
  • 0.125 mm (1)
  • 0.2 mm (2)
  • 0.4 mm (2)
  • 0.5 mm (1)
  • 0.8 mm (2)
  • 1.0 mm (1)
  • 1.201 mm (1)
  • 1.6 mm (1)
Eckenradius Min bis Eckenradius Max
application
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
  • K00326 (1)
  • K313 (2)
  • K420 (1)
  • K6 (1)
  • K68 (2)
  • K8735 (1)
  • KC250 (1)
  • KC5010 (2)
  • KC5025 (2)
  • KC5410 (1)
  • KC720 (1)
  • KC730 (2)
  • KC7310 (1)
  • KC732 (2)
  • KC8050 (2)
  • KC810 (2)
  • KC850 (2)
  • KC9025 (2)
  • KC910 (2)
  • KC9105 (1)
  • KC9110 (2)
  • KC9120 (1)
  • KC9125 (2)
  • KC9225 (2)
  • KC9315 (2)
  • KC935 (2)
  • KC950 (2)
  • KCD25 (1)
  • KCK05 (1)
  • KCK15B (1)
  • KCM15B (1)
  • KCM25 (1)
  • KCP05 (1)
  • KCP10 (1)
  • KCP10B (2)
  • KCP25 (1)
  • KCP25B (2)
  • KCP25C (2)
  • KCS10B (1)
  • KCU10 (2)
  • KCU10B (2)
  • KCU25 (2)
  • KCU25B (2)
  • KD050 (1)
  • KD081 (1)
  • KD100 (2)
  • KD120 (2)
  • KD1425 (1)
  • KS15 (1)
  • KT125 (1)
  • KT150 (1)
  • KT315 (2)
F Abmessung
F Abmessung
  • 27.0 mm (1)
  • 32.0 mm (1)
F Abmessung Min bis F Abmessung Max
F Abmessung
F Abmessung
  • 1.063 in (1)
  • 1.26 in (1)
F Abmessung Min bis F Abmessung Max
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
  • 50.0 mm (1)
  • 53.0 mm (1)
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Min bis Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
  • 1.969 in (1)
  • 2.087 in (1)
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Min bis Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
Schneidrichtung
Schneidrichtung
  • E (1)
  • P (1)
Bohrungstiefe min.
Bohrungstiefe min.
  • 4.339 in (1)
  • 4.449 in (1)
Bohrungstiefe min. Min bis Bohrungstiefe min. Max
Bohrungstiefe min.
Bohrungstiefe min.
  • 110.2 mm (1)
  • 113.0 mm (1)
Bohrungstiefe min. Min bis Bohrungstiefe min. Max
frontEnd
Wendeschneidplatten-Form
Wendeschneidplatten-Form
  • N/K-PARALLELOGRAM 55 (1)
  • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (1)
Maximale Stechtiefe
Maximale Stechtiefe
  • 0.473 in (1)
Maximale Stechtiefe Min bis Maximale Stechtiefe Max
Maximale Stechtiefe
Maximale Stechtiefe
  • 12.0 mm (1)
Maximale Stechtiefe Min bis Maximale Stechtiefe Max
insertGeometry
Schneidstoff
Schneidstoff
  • B H (2)
  • B L (1)
  • D P (2)
  • H T (2)
  • H W (2)
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