ProGroove™ - Integral Toolholders
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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
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P Stahl (3)
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P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (3)
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P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (3)
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P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS (3)
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P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS (3)
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P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS (3)
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P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS (3)
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P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS (3)
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M Rostfreier Stahl (3)
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M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS (3)
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M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS (3)
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M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (3)
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K Gusseisen (3)
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K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS (3)
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K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (3)
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K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (3)
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N Buntmetalle (3)
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N1Geschmiedetes Aluminium (3)
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N2Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 % (3)
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N3Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2% (3)
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N4Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (3)
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N5Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (3)
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N6Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (3)
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N7MMCs (3)
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S Hochwarmfeste Legierungen (3)
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S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (3)
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S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS (3)
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S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS (3)
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S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS (3)
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H Gehärtete Werkstoffe (2)
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H1Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC (2)
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H2Gehärtete Werkstoffe 48-55 HRC (2)
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H3Gehärtete Werkstoffe 56-60 HRC (2)
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H4Gehärtete Werkstoffe >60 HRC (2)
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Anwendungen
Anwendungen
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Deep Grooving (1)
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Grooving (3)
-
Turning (1)
Schnittbedingung
Schnittbedingung
-
Lightly Interrupted Cut (2)
-
Smooth Cut (3)
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
-
1.0 (3)
-
3.0 (3)
bis
Eckenradius
Eckenradius
-
0.016 in (2)
-
0.031 in (3)
-
0.047 in (3)
-
0.063 in (1)
bis
Eckenradius
Eckenradius
-
0.4 mm (2)
-
0.8 mm (3)
-
1.201 mm (3)
-
1.6 mm (1)
bis
application
Minimale Schnitttiefe
Minimale Schnitttiefe
Minimaler Vorschub
Minimaler Vorschub
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
-
CG55 (2)
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CW2015 (2)
-
CW5025 (2)
-
HK1500 (2)
-
HK15M (2)
-
PB100 (2)
-
PB250 (2)
-
RC3503 (2)
-
SP0A00 (2)
-
SPTM00 (2)
-
THM (3)
-
THM X (1)
-
THM-F (2)
-
THM-X (2)
-
THMF-X (2)
-
TN2000 (2)
-
TN35 (3)
-
TN4000 (2)
-
TN5015 (3)
-
TN5120 (3)
-
TN7010 (3)
-
TN7015 (3)
-
TN7025 (3)
-
TN7035 (3)
-
TN7110 (3)
-
TN7115 (3)
-
TN7125 (3)
-
TN7135 (1)
-
TTI15 (2)
-
TTM08 (3)
-
TTM09 (1)
-
TTMS (2)
-
TTR (3)
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TTR-X (3)
-
TTS (3)
-
TTX (3)
-
WBH25U (2)
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WDN25U (3)
-
WK20CT (3)
-
WP15CT (3)
-
WP25CT (3)
-
WP35CT (3)
insertGeometry
Schneidstoff
Schneidstoff
-
B H (2)
-
C A (2)
-
C N (2)
-
D P (3)
-
H T (2)
-
H W (3)
backEnd
Schafthöhe
Schafthöhe
-
0.787 in (1)
-
0.984 in (2)
bis
Schafthöhe
Schafthöhe
-
20.0 mm (1)
-
25.0 mm (2)
bis
Schaftbreite
Schaftbreite
-
0.512 in (2)
-
0.709 in (1)
bis
Schaftbreite
Schaftbreite
-
13.0 mm (2)
-
18.0 mm (1)
bis
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