Dynamiczne łamanie wiórów

Frezy trzpieniowe z VariMill Chip Splitters zapewniają doskonałą kontrolę wiórów, umożliwiając pracę narzędzia przy dłuższej osiowej głębokości skrawania przy jednoczesnym produktywnym zanurzaniu w głębokich kieszeniach w zastosowaniach ze stalą, stalą nierdzewną i stopami żarowytrzymałymi.

Frezy trzpieniowe są dostępne w konfiguracjach z 5 i 7 rowkami, z których obie charakteryzują się nierównomiernym rozłożeniem rowków w celu tłumienia drgań.

Kluczowe cechy konstrukcyjne frezu trzpieniowego to małe rowki między ostrzami (rozdzielacze wióra) wzdłuż krawędzi skrawającej, które rozbijają wiór na krótsze odcinki bez obniżania jakości ścianki. Te krótkie wióry są łatwiejsze do usunięcia z obszaru cięcia, w szczególności podczas obróbki głębokich zagłębień. Funkcja rozdzielacza wiórów może również zapobiec powstawaniu gniazd i zmniejszyć ryzyko złamania narzędzia.

VariMill Chip Splitters Milling a Workpiece

Dynamiczne

Odprowadzanie wiórów podczas dynamicznego frezowania za pomocą złożonych ścieżek narzędzi. Nasze frezy trzpieniowe z rozdzielaczem wiórów zostały zaprojektowane z myślą o potrzebach przemysłu lotniczego, ale znajdą zastosowanie u wszystkich klientów wymagających dynamicznych strategii frezowania w celu zwiększenia trwałości narzędzia w przypadku materiałów trudnych w obróbce.

Chips in a CNC Machine after Cutting with VariMill Chip Splitters End Mills

Wydajne

Wykorzystaj możliwości obróbki z pełną prędkością posuwu w konfiguracjach z 5 i 7 rowkami. Procesy dynamicznego frezowania są zwykle wykonywane przy niskiej wartości skrawania promieniowego, co oznacza cienkie wióry i umożliwia uzyskanie wyższych wartości posuwu na ostrze i wysokiej wartości MRR.

VariMill Chip Splitters Milling a Workpiece

Stabilne

Koniec z przestojami maszyny z powodu pęknięć narzędzia i nieprawidłowego formowania wiórów. VariMill Chip Splitters będą pracować, jednocześnie bez wysiłku rozdrabniając wióry.

VariMill Chip Splitters (5-Flute)

5-rowkowe frezy trzpieniowe z VariMill Chip Splitters

Dostępne w standardowych średnicach metrycznych i calowych:

  • Prawdziwe parametry 3xD, 5xD Ap1 max umożliwiają wykorzystanie całego narzędzia przy dużej powierzchni styku — szczególnie ważne podczas dynamicznego frezowania
  • Geometria z 5 rowkami przeznaczona do obróbki stali, stali nierdzewnej i stopów żarowytrzymałych.
  • Sugerowane zastosowania z frezem trzpieniowym z 5 rowkami: frezowanie śrubowe, frezowanie trochoidalne, frezowanie obwodowe, frezowanie walcowo-czołowe, frezowanie kieszeni
VariMill Chip Splitters (7-Flute)

7-rowkowy frez trzpieniowy z VariMill Chip Splitters

Dostępne w standardowych średnicach metrycznych i calowych:

  • Prawdziwe parametry 3xD, 5xD Ap1 max umożliwiają wykorzystanie całego narzędzia przy dużej powierzchni styku — szczególnie ważne podczas dynamicznego frezowania
  • Geometria 7-rowkowa jest przeznaczona głównie do obróbki stopów żarowytrzymałych, stali i stali nierdzewnej 
  • Sugerowane zastosowania z 7-rowkowym frezem trzpieniowym: frezowanie walcowo-czołowe, frezowanie trochoidalne

Dodatkowe zasoby

VariMill Chip Splitters
Karta Szybkie fakty

Zobacz kartę Szybkie fakty

VariMill Chip Splitters
(Broszura calowa)

Pobierz teraz

VariMill Chip Splitters
(Broszura metryczna)

Pobierz teraz
Wybierz filtry
Filtry
Wyświetl filtry w
Metryczne
Calowe
keyFilters
Workpiece Material
Workpiece Material
  • P Steel (48)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (48)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (48)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS (48)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS (48)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS (48)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS (48)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS (48)
  • M Stainless Steel (48)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS (48)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS (48)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (48)
  • K Cast Iron (48)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS (48)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (48)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (48)
  • S High-Temp Alloys (48)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (48)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS (48)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS (48)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS (48)
  • H Hardened Materials (48)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC (48)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC (48)
Applications
Applications
  • Pocket Pocket (25)
  • Pocket Helical Pocket Helical (25)
  • Pocket Milling Pocket Milling (25)
  • Shoulder Milling Shoulder Milling (62)
  • Shoulder Roughing Shoulder Roughing (38)
  • Shoulder Square End Shoulder Square End (25)
  • Trochoidal Milling Trochoidal Milling (25)
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 0.315 in (1)
  • 0.394 in (8)
  • 0.473 in (8)
  • 0.5 in (9)
  • 0.63 in (8)
  • 0.75 in (9)
  • 0.787 in (4)
  • 1.0 in (15)
Cutting Diameter Min do Cutting Diameter Max
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 8.0 mm (1)
  • 10.0 mm (8)
  • 12.0 mm (8)
  • 12.701 mm (9)
  • 16.0 mm (8)
  • 19.05 mm (9)
  • 20.0 mm (4)
  • 25.401 mm (15)
Cutting Diameter Min do Cutting Diameter Max
Cutting Length
Cutting Length
  • 31.75 mm (2)
  • 32.0 mm (4)
  • 38.1 mm (1)
  • 40.0 mm (4)
  • 42.0 mm (1)
  • 44.45 mm (3)
  • 50.0 mm (4)
  • 50.801 mm (1)
  • 52.0 mm (4)
  • 53.975 mm (2)
  • 57.151 mm (8)
  • 60.0 mm (1)
  • 62.0 mm (4)
  • 63.5 mm (3)
  • 76.2 mm (1)
  • 81.0 mm (4)
  • 88.9 mm (4)
  • 95.25 mm (3)
  • 101.601 mm (1)
  • 105.0 mm (3)
  • 114.301 mm (4)
Cutting Length Min do Cutting Length Max
Cutting Length
Cutting Length
  • 1.25 in (2)
  • 1.26 in (4)
  • 1.5 in (1)
  • 1.575 in (4)
  • 1.655 in (1)
  • 1.75 in (3)
  • 1.969 in (4)
  • 2.0 in (1)
  • 2.047 in (4)
  • 2.125 in (2)
  • 2.25 in (8)
  • 2.362 in (1)
  • 2.441 in (4)
  • 2.5 in (3)
  • 3.0 in (1)
  • 3.189 in (4)
  • 3.5 in (4)
  • 3.75 in (3)
  • 4.0 in (1)
  • 4.134 in (3)
  • 4.5 in (4)
Cutting Length Min do Cutting Length Max
Reach
Reach
  • 1.457 in (2)
  • 1.516 in (2)
  • 1.811 in (3)
  • 1.883 in (2)
  • 2.244 in (2)
  • 2.283 in (2)
  • 2.303 in (2)
  • 2.378 in (2)
  • 2.677 in (2)
  • 2.748 in (2)
  • 2.757 in (1)
  • 3.504 in (2)
  • 3.598 in (2)
  • 4.529 in (2)
  • 4.646 in (1)
Reach Min do Reach Max
Reach
Reach
  • 37.0 mm (2)
  • 38.5 mm (2)
  • 46.0 mm (3)
  • 47.801 mm (2)
  • 57.0 mm (2)
  • 58.0 mm (2)
  • 58.5 mm (2)
  • 60.401 mm (2)
  • 68.0 mm (2)
  • 69.8 mm (2)
  • 70.0 mm (1)
  • 89.0 mm (2)
  • 91.4 mm (2)
  • 115.0 mm (2)
  • 118.0 mm (1)
Reach Min do Reach Max
Connection Style
Connection Style
  • Straight-Cylindrical (46)
  • Weldon (16)
Number of Flutes
Number of Flutes
  • 5 (25)
  • 7 (37)
Internal Coolant Capability
Internal Coolant Capability
Over All Length [L]
Over All Length [L]
  • 3.15 in (4)
  • 3.426 in (1)
  • 3.5 in (3)
  • 3.938 in (8)
  • 4.0 in (1)
  • 4.331 in (4)
  • 4.5 in (5)
  • 4.921 in (5)
  • 5.0 in (11)
  • 5.551 in (4)
  • 6.0 in (1)
  • 6.5 in (4)
  • 6.694 in (3)
  • 7.0 in (4)
  • 7.5 in (4)
Over All Length [L] Min do Over All Length [L] Max
Over All Length [L]
Over All Length [L]
  • 80.0 mm (4)
  • 87.0 mm (1)
  • 88.9 mm (3)
  • 100.0 mm (8)
  • 101.601 mm (1)
  • 110.0 mm (4)
  • 114.301 mm (5)
  • 125.0 mm (5)
  • 127.0 mm (11)
  • 141.0 mm (4)
  • 152.4 mm (1)
  • 165.101 mm (4)
  • 170.0 mm (3)
  • 177.8 mm (4)
  • 190.5 mm (4)
Over All Length [L] Min do Over All Length [L] Max
cornerConfiguration
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.012 in (17)
  • 0.02 in (12)
  • 0.03 in (18)
  • 0.06 in (9)
  • 0.12 in (6)
Corner Radius Min do Corner Radius Max
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.301 mm (17)
  • 0.5 mm (12)
  • 0.75 mm (18)
  • 1.526 mm (9)
  • 3.051 mm (6)
Corner Radius Min do Corner Radius Max
application
Grade Of Cutting Tool
Grade Of Cutting Tool
  • WP15PE (25)
  • WS15PE (37)
Maximum Ramp Angle
Maximum Ramp Angle
  • 4.0 (49)
Maximum Ramp Angle Min do Maximum Ramp Angle Max
backEnd
Back-End Diameter
Back-End Diameter
  • 8.0 mm (1)
  • 10.0 mm (8)
  • 12.0 mm (8)
  • 12.701 mm (9)
  • 16.0 mm (8)
  • 19.05 mm (9)
  • 20.0 mm (4)
  • 25.401 mm (15)
Back-End Diameter Min do Back-End Diameter Max
Back-End Diameter
Back-End Diameter
  • 0.315 in (1)
  • 0.394 in (8)
  • 0.473 in (8)
  • 0.5 in (9)
  • 0.63 in (8)
  • 0.75 in (9)
  • 0.787 in (4)
  • 1.0 in (15)
Back-End Diameter Min do Back-End Diameter Max
No filters matching ""
Zamierzasz dodać do strony Moje rozwiązania. Czy chcesz kontynuować?
product-image
Please adjust the following properties from

Oznaczenie katalogowe ISO

Oznaczenie katalogowe ANSI

to find similar products.

The following files are available

Please select a file to download

Models

Powinieneś być zalogowany, aby zobaczyć informacje o swoim pulpicie nawigacyjnym
Session expired due to inactivity, please login again
Produkty (), które próbowałeś dodać do koszyka, są niedostępne, skontaktuj się z działem obsługi klienta.
produkty dodane do koszyka

. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.

Minimum quantity should be

SAP Material Number Oznaczenie katalogowe ISO Gatunek    

Thank you for your registration, pending approval & completion of the registration, your access is currently limited. Full utilization of product search capabilities & collaboration space is available and will remain. Please allow 2 business days for registration completion.

Dziękujemy za pomyślną rejestrację. Możesz teraz zalogować się i korzystać z witryny

You are about to leave the Solution building process.

Are you sure you want to leave?