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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
  • P Stahl (6)
    • P0
      Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (6)
    • P1
      Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (6)
    • P2
      Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (6)
    • P3
      Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (6)
    • P4
      Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (6)
    • P5
      Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (6)
    • P6
      Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (6)
  • M Rostfreier Stahl (6)
    • M1
      Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (6)
    • M2
      Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (6)
    • M3
      Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (6)
  • K Gusseisen (6)
    • K1
      Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (6)
    • K2
      GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (6)
    • K3
      Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (6)
  • N Buntmetalle (6)
    • N1
      Geschmiedetes Aluminium
      (6)
    • N2
      Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %
      (6)
    • N3
      Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%
      (6)
    • N4
      Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100
      (5)
    • N5
      Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser
      (6)
    • N6
      Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP
      (6)
    • N7
      MMCs
      (5)
  • S Hochwarmfeste Legierungen (6)
    • S1
      Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (6)
    • S2
      Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (6)
    • S3
      Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (6)
    • S4
      Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (6)
  • H Gehärtete Werkstoffe (5)
    • H1
      Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC
      (5)
Anwendungen
Anwendungen
  • OD Thread Turning OD Thread Turning (3)
Gewindeart
Gewindeart
  • 55 (6)
  • 60 (6)
  • ACME (6)
  • API (2)
  • API BUTTRESS (2)
  • API RD (4)
  • BSPT (4)
  • BSW (6)
  • M (6)
  • NPT (4)
  • NPTF (4)
  • RD DIN 405 (6)
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cornerConfiguration
Eckenradius
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Eckenradius Min to Eckenradius Max
Eckenradius
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  • 0.05 mm (4)
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  • 0.125 mm (1)
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  • 0.2 mm (4)
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  • 0.301 mm (1)
  • 0.325 mm (1)
  • 0.375 mm (1)
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  • 0.525 mm (2)
  • 0.701 mm (1)
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Eckenradius Min to Eckenradius Max
application
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
  • HCK20 (1)
  • K00331 (2)
  • K15 (2)
  • K68 (2)
  • KC5010 (4)
  • KC5025 (6)
  • KC710 (3)
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  • KC722 (2)
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  • P25 (2)
  • PN120 (1)
  • SP4066 (1)
  • TN6025 (6)
  • TTS (1)
Schneidrichtung
Schneidrichtung
  • L (3)
  • R (3)
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
  • 90.0 mm (2)
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Min to Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
  • 3.543 in (2)
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Min to Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
Schneidrichtung
Schneidrichtung
  • E (4)
  • S (2)
Bohrstangenmaterial
Bohrstangenmaterial
  • S (2)
frontEnd
Spannsystem
Spannsystem
  • P (3)
  • S (3)
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ORIGINAL PRODUCT

LSS 90° LSS 90°

Schneidköpfe • LT Gewindedrehen
(4 Products)
  • Shank - PSCShank - PSC
  • Herstellerspezifikationen: ISO 26623Herstellerspezifikationen: ISO 26623
  • Kühlmittel – Innere KühlmittelzuführungKühlmittel – Innere Kühlmittelzuführung
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SAP-Materialnummer ISO Katalognummer ANSI Katalognummer [L1] Werkzeuglänge [L1] Werkzeuglänge [F] F Abmessung [F] F Abmessung Wendeschneidplatten-Größe Gewicht Kilogramm
4100720 PSC63LSSL16 PSC63LSSL16 65.0000 2.559 45.0000 1.771 LT16EL 1.50
    List price:
    $438.19 /each
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    6341536 PSC63LSSL22 PSC63LSSL22 65.0000 2.559 45.0000 1.771 LT22EL 1.76
      List price:
      $470.43 /each
      Your price::
      6341537 PSC63LSSR16 PSC63LSSR16 65.0000 2.559 45.0000 1.771 LT16ER 1.81
        List price:
        $470.43 /each
        Your price::
        6341538 PSC63LSSR22 PSC63LSSR22 65.0000 2.559 45.0000 1.771 LT22ER 1.76
          List price:
          $470.43 /each
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          Discount: %
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          ORIGINAL PRODUCT

          LSE 90° LSE 90°

          Schneidköpfe • LT Gewindedrehen
          (2 Products)
          • Coolant - Through Coolant 1200 psiCoolant - Through Coolant 1200 psi
          • Shank - PSCShank - PSC
          • Coolant: Through Coolant 80 bar MaximumCoolant: Through Coolant 80 bar Maximum
          • Herstellerspezifikationen: ISO 26623Herstellerspezifikationen: ISO 26623
          View Products
          SAP-Materialnummer ISO Katalognummer ANSI Katalognummer [L1] Werkzeuglänge [L1] Werkzeuglänge [F] F Abmessung [F] F Abmessung [DM] Minimaler Bohrdurchmesser [DM] Minimaler Bohrdurchmesser Wendeschneidplatten-Größe Gewicht Kilogramm
          4100716 PSC63LSEL16N PSC63LSEL16N 65.0000 2.559 45.0000 1.771 90.0000 3.543 LT16NL 1.50
            List price:
            $455.71 /each
            Your price::
            4100715 PSC63LSER16N PSC63LSER16N 65.0000 2.559 45.0000 1.771 90.0000 3.543 LT16NR 1.50
              List price:
              $455.71 /each
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