VSM890-12シリーズ
90°ショルダーミル
VSM890-12シリーズ
真の90°を実現する8枚刃両面Victory™ショルダーフェイスミル（VSM）
VSM890は、真の90°壁面加工とステップダウン加工を行うことができます。カッター本体は内部クーラント供給を特長とし、ポケット型番システムを採用した使いやすさが向上した設計となっています。
仕上げ機能が組み込まれたこの粗加工工具は、軸方向のステップダウン加工において、クラス最高の壁面仕上げを実現します。Weldonのエンドミルとシェルミルでご用意しています。
工場での多くのセットアップにおいて追加仕上げ加工は不要であり、加工時間を短縮し、工具コストを削減します。
特徴と利点
- 不安定なセットアップ。
- 低出力のスピンドル。
- 軸方向の高い切り込み量Ap1。
- 低フィード量。
- アルミニウム加工。
- 駆動工具。
工具設計
コースピッチのアプリケーション
- 不安定なセットアップ。
- 低出力のスピンドル。
- 軸方向の高い切り込み量Ap1。
- 低フィード量。
- アルミニウム加工。
- 駆動工具。
ミディアムピッチのアプリケーション
- 通常のセットアップ。
- 通常出力のスピンドル。
- 中フィード量。
ファインピッチのアプリケーション
- 堅固なセットアップ。
- 高出力のスピンドル。
- 軸方向の低い切り込み量Ap1。
- 高フィード量。
- 生産性と切削の向上
独自のインサートすくい設計により、軸方向と径方向の切削抵抗を低減。
あらゆる被削材グループにおいて、軽切削加工から重切削粗加工まで対応できるように設計。
-ALP
非鉄金属材料用の第1選択。
-ML
ステンレス鋼の軽切削加工と仕上げ加工アプリケーションの第1選択。
-MM
あらゆるワーク材における一般加工の第1選択。高フィード量に対応する設計。
Filters
フィルタ
フィルタ表示
メートル
インチ
Workpiece Material
Workpiece Material
-
P Steel (53)
-
P0Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (50)
-
P1Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (53)
-
P2Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS (53)
-
P3Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS (53)
-
P4Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS (53)
-
P5Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS (53)
-
P6High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS (53)
-
-
M Stainless Steel (53)
-
M1Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS (53)
-
M2High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS (53)
-
M3Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (53)
-
-
K Cast Iron (51)
-
K1Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS (51)
-
K2Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (51)
-
K3High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (51)
-
-
N Non-Ferrous Materials (48)
-
N1Wrought Aluminum (48)
-
N2Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2% (48)
-
N3High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2% (48)
-
-
S High-Temp Alloys (53)
-
S1Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (52)
-
S2Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS (52)
-
S3Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS (52)
-
S4Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS (53)
-
-
H Hardened Materials (48)
-
H1Hardened Materials 44-48 HRC (48)
-
Select All Star
-
CN (16)
-
DE (19)
-
GB (9)
-
IN (13)
-
SG (18)
-
US (20)
Applications
Applications
-
Face Milling (44)
-
Pocket Milling (44)
-
Pocket Plunge Milling (44)
-
Shoulder Milling (44)
-
-
-
Slot Milling (44)
-
Slot Square End (44)
Cutting Diameter
Cutting Diameter
-
1.25 in (1)
-
1.26 in (1)
-
1.5 in (1)
-
1.575 in (1)
-
1.969 in (2)
-
2.0 in (2)
-
2.48 in (2)
-
2.5 in (2)
-
3.0 in (3)
-
3.15 in (3)
-
3.938 in (3)
-
4.0 in (3)
-
4.921 in (3)
-
5.0 in (3)
-
6.0 in (3)
-
6.299 in (3)
-
7.875 in (3)
-
8.0 in (3)
-
9.843 in (1)
-
10.0 in (1)
to
Cutting Diameter
Cutting Diameter
-
31.75 mm (1)
-
32.0 mm (1)
-
38.1 mm (1)
-
40.0 mm (1)
-
50.0 mm (2)
-
50.801 mm (2)
-
63.0 mm (2)
-
63.5 mm (2)
-
76.2 mm (3)
-
80.0 mm (3)
-
100.0 mm (3)
-
101.601 mm (3)
-
125.0 mm (3)
-
127.0 mm (3)
-
152.4 mm (3)
-
160.0 mm (3)
-
200.0 mm (3)
-
203.201 mm (3)
-
250.0 mm (1)
-
254.0 mm (1)
to
Cutting Length
Cutting Length
-
9.8 mm (44)
to
Cutting Length
Cutting Length
-
0.386 in (44)
to
Reach
Reach
-
1.26 in (1)
-
1.575 in (9)
-
1.75 in (3)
-
1.969 in (6)
-
2.0 in (3)
-
2.25 in (2)
-
2.38 in (10)
-
2.48 in (10)
to
Reach
Reach
-
32.0 mm (1)
-
40.0 mm (9)
-
44.45 mm (3)
-
50.0 mm (6)
-
50.801 mm (3)
-
57.151 mm (2)
-
60.45 mm (10)
-
63.0 mm (10)
to
Tool Cutting Edge Angle
Tool Cutting Edge Angle
-
90.0 (44)
to
Connection Style
Connection Style
-
A-Socket Head Cap Screw (29)
-
C-Bolt Circle (11)
-
KL Screw (1)
-
Weldon (3)
Number of Flutes
Number of Flutes
-
10 (4)
-
11 (2)
-
12 (2)
-
14 (4)
-
16 (4)
-
22 (2)
-
3 (2)
-
4 (4)
-
5 (6)
-
6 (2)
-
7 (6)
-
8 (4)
-
9 (2)
Internal Coolant Capability
Internal Coolant Capability
Over All Length [L]
Over All Length [L]
-
1.575 in (9)
-
1.75 in (3)
-
1.969 in (6)
-
2.0 in (3)
-
2.38 in (10)
-
2.48 in (10)
-
3.504 in (1)
-
4.53 in (2)
to
Over All Length [L]
Over All Length [L]
-
40.0 mm (9)
-
44.45 mm (3)
-
50.0 mm (6)
-
50.801 mm (3)
-
60.45 mm (10)
-
63.0 mm (10)
-
89.0 mm (1)
-
115.051 mm (2)
to
Corner Radius
Corner Radius
-
0.031 in (53)
-
0.063 in (48)
to
Corner Radius
Corner Radius
-
0.8 mm (53)
-
1.6 mm (48)
to
application
Grade Of Cutting Tool
Grade Of Cutting Tool
-
WK15CM (46)
-
WN25PM (45)
-
WP25PM (47)
-
WP35CM (45)
-
WP40PM (46)
-
WS40PM (47)
-
WU10PM (45)
Hand Of Tool
Hand Of Tool
-
R (44)
Wiper Insert
Wiper Insert
-
Y (13)
frontEnd
Neck Diameter
Neck Diameter
-
0.984 in (1)
-
1.161 in (1)
-
1.303 in (1)
to
Neck Diameter
Neck Diameter
-
25.0 mm (1)
-
29.5 mm (1)
-
33.1 mm (1)
to
Center Cutting
Center Cutting
insertGeometry
Shape
Shape
-
S-SQUARE 90 (13)
Insert IC Size
Insert IC Size
-
12.0 mm (13)
to
Insert IC Size
Insert IC Size
-
0.473 in (13)
to
Cutting Edge Length
Cutting Edge Length
-
12.0 mm (13)
to
Cutting Edge Length
Cutting Edge Length
-
0.473 in (13)
to
Chip Breaker CBMD
Chip Breaker CBMD
-
ALP (1)
-
ML (2)
-
MM (10)
Cutting Tool Material
Cutting Tool Material
-
H W (13)
Tolerance Class
Tolerance Class
-
H (13)
backEnd
Connection Type
Connection Type
-
CYLINDRICAL (3)
-
SHELL MILL (41)
Back-End Diameter
Back-End Diameter
-
19.05 mm (4)
-
22.0 mm (5)
-
25.0 mm (1)
-
25.401 mm (5)
-
27.0 mm (3)
-
32.0 mm (3)
-
38.1 mm (6)
-
40.0 mm (6)
-
50.801 mm (3)
-
60.0 mm (4)
-
63.5 mm (4)
to
Back-End Diameter
Back-End Diameter
-
0.75 in (4)
-
0.866 in (5)
-
0.984 in (1)
-
1.0 in (5)
-
1.063 in (3)
-
1.26 in (3)
-
1.5 in (6)
-
1.575 in (6)
-
2.0 in (3)
-
2.362 in (4)
-
2.5 in (4)
to
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