動的な切り屑排出

VariMill切り屑スプリッターシリーズのエンドミルは、鋼やステンレス鋼、耐熱合金のアプリケーションにおいて生産性を高めながら、優れた切り屑排出により、工具をより大きな軸方向の切込み量で動作させることができます。

エンドミルの構成には、5フルートと7フルートの2種類があり、いずれも振動を減衰させるための不等分フルートスペーシングを特長とします。

このエンドミルの主な設計上の特長は、切れ刃に沿った小さな溝(切り屑スプリッター)で、壁面仕上げを損なうことなく切り屑をより短く分断します。切り屑が短くなれば、特に深いキャビティを加工する際に、切削領域から排出するのが容易になります。 この切り屑スプリッター機能により、切り屑の巻き付きを防止し、工具の破損の可能性を低減することもできます。

動的

複雑なツールパスによる動的なミーリング加工において、切り屑を排出します。当社の切り屑スプリッターエンドミルは航空宇宙産業のニーズに合わせて設計されましたが、難加工の被削材に対する工具寿命を延ばすために動的なミーリング戦略を必要とされるあらゆるお客様にご使用いただけます。

効率

5フルートと7フルートの構成で、全フィード量による機械の加工能力を活用します。動的なミーリングプロセスは、通常であれば、径方向の小さい切込み量を使用して行われるため、発生する切り屑厚さは薄く、1刃あたりのフィード量が高くなり、高いMRRが可能です。

安定

工具の破損や不良な切り屑形成による機械のダウンタイムは生じません。VariMill切り屑スプリッターは、切り屑を難なく引き裂きながら動作を続けます。

VariMill Chip Splitters (5-Flute)

VariMill切り屑スプリッター5フルートエンドミル

メトリックとインチの標準径でご用意しています。

  • 真の3 x Dと5 x DのAp1最大値により、特に動的ミーリング加工に不可欠な大きい切込み量で、工具全体が使用されるようにします。
  • 鋼やステンレス鋼、耐熱合金向けに設計された5フルートの形状です。
  • 推奨される5フルートエンドミルによるアプリケーションは、ヘリカルミーリング加工、トロコイドミーリング加工、側面加工、ショルダーミーリング加工、ポケットミーリング加工です。
VariMill Chip Splitters (7-Flute)

VariMill切り屑スプリッター7フルートエンドミル

メトリックとインチの標準径でご用意しています。

  • 真の3 x Dと5 x DのAp1最大値により、特に動的ミーリング加工に不可欠な大きい切込み量で、工具全体が使用されるようにします。
  • 主として耐熱合金や鋼、ステンレス鋼向けに設計された7フルート形状です。 
  • 推奨される7フルートエンドミルによるアプリケーションは、ショルダーミーリング加工とトロコイドミーリング加工です。

その他の資料

VariMill切り屑スプリッター
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Workpiece Material
Workpiece Material
  • P Steel (49)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (49)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (49)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS (49)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS (49)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS (49)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS (49)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS (49)
  • M Stainless Steel (49)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS (49)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS (49)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (49)
  • K Cast Iron (49)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS (49)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (49)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (49)
  • S High-Temp Alloys (49)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (49)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS (49)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS (49)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS (49)
  • H Hardened Materials (49)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC (49)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC (49)
Applications
Applications
  • Pocket Pocket (25)
  • Pocket Helical Pocket Helical (25)
  • Pocket Milling Pocket Milling (25)
  • Shoulder Milling Shoulder Milling (62)
  • Shoulder Roughing Shoulder Roughing (38)
  • Shoulder Square End Shoulder Square End (25)
  • Trochoidal Milling Trochoidal Milling (25)
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 0.315 in (1)
  • 0.394 in (8)
  • 0.473 in (8)
  • 0.5 in (9)
  • 0.63 in (8)
  • 0.75 in (9)
  • 0.787 in (4)
  • 1.0 in (15)
Cutting Diameter Min to Cutting Diameter Max
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 8.0 mm (1)
  • 10.0 mm (8)
  • 12.0 mm (8)
  • 12.701 mm (9)
  • 16.0 mm (8)
  • 19.05 mm (9)
  • 20.0 mm (4)
  • 25.401 mm (15)
Cutting Diameter Min to Cutting Diameter Max
Cutting Length
Cutting Length
  • 31.75 mm (2)
  • 32.0 mm (4)
  • 38.1 mm (1)
  • 40.0 mm (4)
  • 42.0 mm (1)
  • 44.45 mm (3)
  • 50.0 mm (4)
  • 50.801 mm (1)
  • 52.0 mm (4)
  • 53.975 mm (2)
  • 57.151 mm (8)
  • 60.0 mm (1)
  • 62.0 mm (4)
  • 63.5 mm (3)
  • 76.2 mm (1)
  • 81.0 mm (4)
  • 88.9 mm (4)
  • 95.25 mm (3)
  • 101.601 mm (1)
  • 105.0 mm (3)
  • 114.301 mm (4)
Cutting Length Min to Cutting Length Max
Cutting Length
Cutting Length
  • 1.25 in (2)
  • 1.26 in (4)
  • 1.5 in (1)
  • 1.575 in (4)
  • 1.655 in (1)
  • 1.75 in (3)
  • 1.969 in (4)
  • 2.0 in (1)
  • 2.047 in (4)
  • 2.125 in (2)
  • 2.25 in (8)
  • 2.362 in (1)
  • 2.441 in (4)
  • 2.5 in (3)
  • 3.0 in (1)
  • 3.189 in (4)
  • 3.5 in (4)
  • 3.75 in (3)
  • 4.0 in (1)
  • 4.134 in (3)
  • 4.5 in (4)
Cutting Length Min to Cutting Length Max
Reach
Reach
  • 1.457 in (2)
  • 1.516 in (2)
  • 1.811 in (3)
  • 1.883 in (2)
  • 2.244 in (2)
  • 2.283 in (2)
  • 2.303 in (2)
  • 2.378 in (2)
  • 2.677 in (2)
  • 2.748 in (2)
  • 2.757 in (1)
  • 3.504 in (2)
  • 3.598 in (2)
  • 4.529 in (2)
  • 4.646 in (1)
Reach Min to Reach Max
Reach
Reach
  • 37.0 mm (2)
  • 38.5 mm (2)
  • 46.0 mm (3)
  • 47.801 mm (2)
  • 57.0 mm (2)
  • 58.0 mm (2)
  • 58.5 mm (2)
  • 60.401 mm (2)
  • 68.0 mm (2)
  • 69.8 mm (2)
  • 70.0 mm (1)
  • 89.0 mm (2)
  • 91.4 mm (2)
  • 115.0 mm (2)
  • 118.0 mm (1)
Reach Min to Reach Max
Connection Style
Connection Style
  • Straight-Cylindrical (46)
  • Weldon (16)
Number of Flutes
Number of Flutes
  • 5 (25)
  • 7 (37)
Internal Coolant Capability
Internal Coolant Capability
Over All Length [L]
Over All Length [L]
  • 3.15 in (4)
  • 3.426 in (1)
  • 3.5 in (3)
  • 3.938 in (8)
  • 4.0 in (1)
  • 4.331 in (4)
  • 4.5 in (5)
  • 4.921 in (5)
  • 5.0 in (11)
  • 5.551 in (4)
  • 6.0 in (1)
  • 6.5 in (4)
  • 6.694 in (3)
  • 7.0 in (4)
  • 7.5 in (4)
Over All Length [L] Min to Over All Length [L] Max
Over All Length [L]
Over All Length [L]
  • 80.0 mm (4)
  • 87.0 mm (1)
  • 88.9 mm (3)
  • 100.0 mm (8)
  • 101.601 mm (1)
  • 110.0 mm (4)
  • 114.301 mm (5)
  • 125.0 mm (5)
  • 127.0 mm (11)
  • 141.0 mm (4)
  • 152.4 mm (1)
  • 165.101 mm (4)
  • 170.0 mm (3)
  • 177.8 mm (4)
  • 190.5 mm (4)
Over All Length [L] Min to Over All Length [L] Max
cornerConfiguration
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.012 in (17)
  • 0.02 in (12)
  • 0.03 in (18)
  • 0.06 in (9)
  • 0.12 in (6)
Corner Radius Min to Corner Radius Max
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.301 mm (17)
  • 0.5 mm (12)
  • 0.75 mm (18)
  • 1.526 mm (9)
  • 3.051 mm (6)
Corner Radius Min to Corner Radius Max
application
Grade Of Cutting Tool
Grade Of Cutting Tool
  • WP15PE (25)
  • WS15PE (37)
Maximum Ramp Angle
Maximum Ramp Angle
  • 4.0 (49)
Maximum Ramp Angle Min to Maximum Ramp Angle Max
backEnd
Back-End Diameter
Back-End Diameter
  • 8.0 mm (1)
  • 10.0 mm (8)
  • 12.0 mm (8)
  • 12.701 mm (9)
  • 16.0 mm (8)
  • 19.05 mm (9)
  • 20.0 mm (4)
  • 25.401 mm (15)
Back-End Diameter Min to Back-End Diameter Max
Back-End Diameter
Back-End Diameter
  • 0.315 in (1)
  • 0.394 in (8)
  • 0.473 in (8)
  • 0.5 in (9)
  • 0.63 in (8)
  • 0.75 in (9)
  • 0.787 in (4)
  • 1.0 in (15)
Back-End Diameter Min to Back-End Diameter Max
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