8-hranná, oboustranná rohová fréza Victory™ 90° (VSM)

VSM890 umožňuje vytvářet skutečný 90° úhel stěny při rohovém frézování a lze ji použít i pro operace sestupného frézování. Frézovací tělesa s vnitřním přívodem chladicí kapaliny a vylepšenou snadnější konstrukcí s číslováním lůžek. 

Jedná se o hrubovací nástroj s integrovanými prvky pro dokončování, který dosahuje ve své třídě nejvyšší jakost stěn při postupných axiálních průchodech. Dostupné se stopkou weldon a jako nástrčná fréza.

Při řadě obráběcích operací není nutné povrchy znovu dokončovat, čímž je dosaženo kratších dob obrábění a nižších nákladů na nástroje.

Vlastnosti a výhody

  • Vynikající rychlosti odebírání kovu zajištěné díky vysoce výkonným sortám a lamačům třísek
  • Frézy s hrubou, střední a jemnou roztečí zubů
  • Konstrukce lůžka pro přesné upnutí břitových destiček a vyšší stabilitu při hrubovacích aplikacích
  • Využití u řady materiálů obrobků jako jsou: hliník, oceli, litiny, titan, nerezové oceli a žáruvzdorné slitiny
  • Široká standardní nabídka frézovacích těles a břitových destiček pro lehké obrábění až těžké hrubování

NOVÉ břitové destičky PSTS s geometrií MH

První volba pro ekonomické rohové frézování v aplikacích středního hrubování a hrubování.

  • Rohové frézování různých materiálů do max. hloubky řezu 8 mm
  • Schopnost vytvářet skutečnou 90° stěnu s dobrou kvalitou povrchu
  • Pevná konstrukce řezné hrany pro větší hloubky řezu a posuvy
  • Nedoporučuje se pro sestupné nebo zapichovací frézováni
  • Univerzální, pozitivní utvařeč třísek pro hladký řez s menší tendencí k vibracím
  • Přesně lisované (PSTS) pro dosažení nižších nákladů na kus při rohovém frézování.

VSM890 Frézovací tělesa a břitové destičky

  • Frézy s hrubou roztečí – nestabilní upnutí, nízký výkon vřetena, vysoká axiální hloubka řezu Ap 1, nízká rychlost posuvu, obrábění hliníku, poháněné nástroje
  • Frézy se střední roztečí – běžné upnutí, běžný výkon vřetena, střední rychlost posuvu
  • Frézy s jemnou roztečí – pevné upnutí, vysoký výkon vřetena, nízká axiální hloubka řezu Ap1, vysoká rychlost posuvu a produktivita.

Unikátní konstrukce čela pro snížení axiálních a radiálních řezných sil. Navrženy pro lehké obrábění až těžké hrubování všech materiálových skupin.

Vybrat filtry
Filtry
    Zobrazit filtry v
    Metrické
    Palcové
    keyFilters
    Workpiece Material
    Workpiece Material
    • P Steel (59)
      • P0
        Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(54)
      • P1
        Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(59)
      • P2
        Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(59)
      • P3
        Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(59)
      • P4
        Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(59)
      • P5
        Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(59)
      • P6
        High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(59)
    • M Stainless Steel (59)
      • M1
        Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(59)
      • M2
        High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(59)
      • M3
        Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(59)
    • K Cast Iron (57)
      • K1
        Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(57)
      • K2
        Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(57)
      • K3
        High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(57)
    • N Non-Ferrous Materials (50)
      • N1
        Wrought Aluminum (50)
      • N2
        Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%(50)
      • N3
        High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%(50)
    • S High-Temp Alloys (59)
      • S1
        Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(57)
      • S2
        Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(57)
      • S3
        Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(57)
      • S4
        Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(59)
    • H Hardened Materials (50)
      • H1
        Hardened Materials 44-48 HRC(50)
    Select All Star
    • CN (16)
    • DE (19)
    • GB (9)
    • IN (13)
    • SG (18)
    • US (20)
    Applications
    Applications
    • Face MillingFace Milling (44)
    • Pocket MillingPocket Milling (44)
    • Pocket Plunge MillingPocket Plunge Milling (44)
    • Shoulder MillingShoulder Milling (44)
    • Shoulder RoughingShoulder Roughing (44)
    • Shoulder Square EndShoulder Square End (44)
    • Slot MillingSlot Milling (44)
    • Slot Square EndSlot Square End (44)
    Cutting Diameter
    Cutting Diameter
    • 31.75 mm(1)
    • 32.0 mm(1)
    • 38.1 mm(1)
    • 40.0 mm(1)
    • 50.0 mm(2)
    • 50.8 mm(2)
    • 63.0 mm(2)
    • 63.5 mm(2)
    • 76.2 mm(3)
    • 80.0 mm(3)
    • 100.0 mm(3)
    • 101.6 mm(3)
    • 125.0 mm(3)
    • 127.0 mm(3)
    • 152.4 mm(3)
    • 160.0 mm(3)
    • 200.0 mm(3)
    • 203.2 mm(3)
    • 250.0 mm(1)
    • 254.0 mm(1)
    Cutting Diameter MinkomuCutting Diameter Max
    Cutting Length
    Cutting Length
    • 9.8 mm(44)
    Cutting Length MinkomuCutting Length Max
    Reach
    Reach
    • 32.0 mm(1)
    • 40.0 mm(9)
    • 44.45 mm(3)
    • 50.0 mm(6)
    • 50.8 mm(3)
    • 57.15 mm(2)
    • 60.452 mm(10)
    • 63.0 mm(10)
    Reach MinkomuReach Max
    Tool Cutting Edge Angle
    Tool Cutting Edge Angle
    • 90.0 (44)
    Tool Cutting Edge Angle MinkomuTool Cutting Edge Angle Max
    Connection Style
    Connection Style
    • A-Socket Head Cap Screw (29)
    • C-Bolt Circle (11)
    • KL Screw (1)
    • Weldon (3)
    Number of Flutes
    Number of Flutes
    • 10 (4)
    • 11 (2)
    • 12 (2)
    • 14 (4)
    • 16 (4)
    • 22 (2)
    • 3 (2)
    • 4 (4)
    • 5 (6)
    • 6 (2)
    • 7 (6)
    • 8 (4)
    • 9 (2)
    Internal Coolant Capability
    Internal Coolant Capability
    Over All Length [L]
    Over All Length [L]
    • 40.0 mm(9)
    • 44.45 mm(3)
    • 50.0 mm(6)
    • 50.8 mm(3)
    • 60.452 mm(10)
    • 63.0 mm(10)
    • 89.0 mm(1)
    • 115.06 mm(2)
    Over All Length [L] MinkomuOver All Length [L] Max
    availability
    gsaApproval
    gsaApproval
    cornerConfiguration
    Corner Radius
    Corner Radius
    • 0.8 mm(62)
    • 1.6 mm(48)
    Corner Radius MinkomuCorner Radius Max
    application
    Grade Of Cutting Tool
    Grade Of Cutting Tool
    • WK15CM (47)
    • WK20PM (46)
    • WN25PM (45)
    • WP25PM (48)
    • WP35CM (46)
    • WP40PM (47)
    • WS40PM (48)
    • WU10PM (45)
    • WU20PM (45)
    • WU35PM (45)
    Hand Of Tool
    Hand Of Tool
    • R (44)
    Wiper Insert
    Wiper Insert
    • Y (22)
    frontEnd
    Neck Diameter
    Neck Diameter
    • 25.0 mm(1)
    • 29.5 mm(1)
    • 33.1 mm(1)
    Neck Diameter MinkomuNeck Diameter Max
    Center Cutting
    Center Cutting
    insertGeometry
    Shape
    Shape
    • S-SQUARE 90 (22)
    Insert IC Size
    Insert IC Size
    • 12.0 mm(22)
    Insert IC Size MinkomuInsert IC Size Max
    Cutting Edge Length
    Cutting Edge Length
    • 12.0 mm(22)
    Cutting Edge Length MinkomuCutting Edge Length Max
    Chip Breaker CBMD
    Chip Breaker CBMD
    • ALP (1)
    • MH (8)
    • ML (2)
    • MM (11)
    Cutting Tool Material
    Cutting Tool Material
    • H W (22)
    Tolerance Class
    Tolerance Class
    • H (14)
    • P (8)
    backEnd
    Connection Type
    Connection Type
    • CYLINDRICAL (3)
    • SHELL MILL (41)
    Back-End Diameter
    Back-End Diameter
    • 19.05 mm(4)
    • 22.0 mm(4)
    • 22.01 mm(1)
    • 25.0 mm(1)
    • 25.4 mm(5)
    • 27.0 mm(3)
    • 32.0 mm(3)
    • 38.1 mm(6)
    • 40.0 mm(6)
    • 50.8 mm(3)
    • 60.0 mm(4)
    • 63.5 mm(4)
    Back-End Diameter MinkomuBack-End Diameter Max
    No filters matching ""
    Chystáte se přidat na stránku Moje řešení. Chcete pokračovat?
    Select the destination where you want to move komu.
    Select the project where you want to add product(s) komu.
    Nové Folder
      • Applied Filters:
      • Clear All

    product-image
    Please adjust the following properties from

    Katalogové číslo ISO

    Katalogové číslo ANSI

    to find similar products.

    The following files are available

    Please select a file to download

    Models

    Abyste viděli informace ve svém panelu, musíte být přihlášeni.
    Session expired due to inactivity, please login again
    Produkty (), které jste se pokoušeli přidat do košíku, nejsou k dispozici, prosím kontaktujte službu pro zákazníky
    položek bylo úspěšně přidáno do košíku

    . Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.

    Minimum quantity should be

    SAP Material Number Katalogové číslo ISO Karbid  

    You are about to leave the Solution building process.

    Are you sure you want to leave?

    Standard

    ALL

    Material

    Select a Value

    Hardness

    --

    Hardness Scale

    --

    Permitted Groups :

    Group

    SubGroup

    Hardness (HB)

    Hardness (HRC)