Dynamické řízení třísek

Řada stopkových fréz VariMill Chip Splitters poskytuje vynikající kontrolu třísek, což umožňuje nástroji pracovat s větší axiální hloubkou řezu a zároveň se produktivně zanořovat do hlubokých kapes v aplikacích z oceli, nerezové oceli a vysokoteplotních slitin.

Čelní frézy jsou k dispozici v konfiguracích s 5 a 7 drážkami, které mají nerovnoměrné rozteče drážek pro tlumení vibrací.

Klíčovým konstrukčním prvkem čelní frézy jsou malé otvory (děliče třísek) podél řezné hrany, které rozdělují třísku na kratší části, aniž by se snížila kvalita stěny. Tyto krátké třísky se snáze odvádějí z řezné plochy, zejména při obrábění hlubokých dutin. Funkce děliče třísek může také zabránit hromadění a snížit možnost zlomení nástroje.

VariMill Chip Splitters Milling a Workpiece

Dynamičnost

Odvádějte třísky v dynamických frézovacích operacích se složitými drahami nástrojů. Přestože byly naše čelní frézy děliče třísek navrženy pro potřeby leteckého průmyslu, jsou použitelné pro všechny zákazníky, kteří vyžadují dynamické strategie frézování pro zvýšení životnosti nástrojů na obtížně obrobitelných materiálech.

Chips in a CNC Machine after Cutting with VariMill Chip Splitters End Mills

Efektivita

Využijte plnou rychlost posuvu stroje v konfiguracích s 5 a 7 drážkami. Při dynamickém frézování se obvykle používá nízká hodnota radiálního záběru, která vytváří tenkou tloušťku třísky, což umožňuje vyšší hodnoty posuvu na zub a vysoké MRR.

VariMill Chip Splitters Milling a Workpiece

Stabilita

Již žádné prostoje stroje z důvodu zlomení nástroje a špatné tvorby třísek. Děliče třísek VariMill budou nepřetržitě a bez námahy oddělovat třísky.

VariMill Chip Splitters (5-Flute)

Pětibřitá čelní frézka VariMill pro dělení třísek

K dostání v obou standardních průměrech – palcových i metrických:

  • Skutečné hodnoty 3xD, 5xD Ap1 max podporují použití celého nástroje s vysokým záběrem – obzvláště důležité pro dynamické frézování
  • Pětidrážková geometrie určená pro ocel, nerezovou ocel a vysokoteplotní slitiny.
  • Navrhované aplikace s pětibřitou frézou: šikmé frézování, trochoidní frézování, boční frézování, rohové frézování, kapsování
VariMill Chip Splitters (7-Flute)

Sedmibřitá čelní frézka VariMill pro dělení třísek

K dostání v obou standardních průměrech – palcových i metrických:

  • Skutečné 3xD, 5xD Ap1 max podporuje použití celého nástroje s vysokým záběrem – obzvláště důležité pro dynamické frézování
  • Geometrie 7 drážek je primárně určena pro použití na vysokoteplotní slitiny, použití na ocel, nerezovou ocel 
  • Navrhované aplikace se 7břitou frézou: rohové frézování, trochoidní frézování

Další zdroje

Vícebřité frézy VariMill
Karta se stručnými informacemi

Zobrazit kartu se stručnými informacemi

Vícebřité frézy VariMill
(Palcová brožura)

Nyní ke stažení

Vícebřité frézy VariMill
(Metrická brožura)

Nyní ke stažení
Vybrat filtry
Filtry
Zobrazit filtry v
Metrické
Palcové
keyFilters
Workpiece Material
Workpiece Material
  • P Steel (48)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (48)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (48)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS (48)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS (48)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS (48)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS (48)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS (48)
  • M Stainless Steel (48)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS (48)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS (48)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (48)
  • K Cast Iron (48)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS (48)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (48)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (48)
  • S High-Temp Alloys (48)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (48)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS (48)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS (48)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS (48)
  • H Hardened Materials (48)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC (48)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC (48)
Applications
Applications
  • Pocket Pocket (25)
  • Pocket Helical Pocket Helical (25)
  • Pocket Milling Pocket Milling (25)
  • Shoulder Milling Shoulder Milling (62)
  • Shoulder Roughing Shoulder Roughing (38)
  • Shoulder Square End Shoulder Square End (25)
  • Trochoidal Milling Trochoidal Milling (25)
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 0.315 in (1)
  • 0.394 in (8)
  • 0.473 in (8)
  • 0.5 in (9)
  • 0.63 in (8)
  • 0.75 in (9)
  • 0.787 in (4)
  • 1.0 in (15)
Cutting Diameter Min komu Cutting Diameter Max
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 8.0 mm (1)
  • 10.0 mm (8)
  • 12.0 mm (8)
  • 12.701 mm (9)
  • 16.0 mm (8)
  • 19.05 mm (9)
  • 20.0 mm (4)
  • 25.401 mm (15)
Cutting Diameter Min komu Cutting Diameter Max
Cutting Length
Cutting Length
  • 31.75 mm (2)
  • 32.0 mm (4)
  • 38.1 mm (1)
  • 40.0 mm (4)
  • 42.0 mm (1)
  • 44.45 mm (3)
  • 50.0 mm (4)
  • 50.801 mm (1)
  • 52.0 mm (4)
  • 53.975 mm (2)
  • 57.151 mm (8)
  • 60.0 mm (1)
  • 62.0 mm (4)
  • 63.5 mm (3)
  • 76.2 mm (1)
  • 81.0 mm (4)
  • 88.9 mm (4)
  • 95.25 mm (3)
  • 101.601 mm (1)
  • 105.0 mm (3)
  • 114.301 mm (4)
Cutting Length Min komu Cutting Length Max
Cutting Length
Cutting Length
  • 1.25 in (2)
  • 1.26 in (4)
  • 1.5 in (1)
  • 1.575 in (4)
  • 1.655 in (1)
  • 1.75 in (3)
  • 1.969 in (4)
  • 2.0 in (1)
  • 2.047 in (4)
  • 2.125 in (2)
  • 2.25 in (8)
  • 2.362 in (1)
  • 2.441 in (4)
  • 2.5 in (3)
  • 3.0 in (1)
  • 3.189 in (4)
  • 3.5 in (4)
  • 3.75 in (3)
  • 4.0 in (1)
  • 4.134 in (3)
  • 4.5 in (4)
Cutting Length Min komu Cutting Length Max
Reach
Reach
  • 1.457 in (2)
  • 1.516 in (2)
  • 1.811 in (3)
  • 1.883 in (2)
  • 2.244 in (2)
  • 2.283 in (2)
  • 2.303 in (2)
  • 2.378 in (2)
  • 2.677 in (2)
  • 2.748 in (2)
  • 2.757 in (1)
  • 3.504 in (2)
  • 3.598 in (2)
  • 4.529 in (2)
  • 4.646 in (1)
Reach Min komu Reach Max
Reach
Reach
  • 37.0 mm (2)
  • 38.5 mm (2)
  • 46.0 mm (3)
  • 47.801 mm (2)
  • 57.0 mm (2)
  • 58.0 mm (2)
  • 58.5 mm (2)
  • 60.401 mm (2)
  • 68.0 mm (2)
  • 69.8 mm (2)
  • 70.0 mm (1)
  • 89.0 mm (2)
  • 91.4 mm (2)
  • 115.0 mm (2)
  • 118.0 mm (1)
Reach Min komu Reach Max
Connection Style
Connection Style
  • Straight-Cylindrical (46)
  • Weldon (16)
Number of Flutes
Number of Flutes
  • 5 (25)
  • 7 (37)
Internal Coolant Capability
Internal Coolant Capability
Over All Length [L]
Over All Length [L]
  • 3.15 in (4)
  • 3.426 in (1)
  • 3.5 in (3)
  • 3.938 in (8)
  • 4.0 in (1)
  • 4.331 in (4)
  • 4.5 in (5)
  • 4.921 in (5)
  • 5.0 in (11)
  • 5.551 in (4)
  • 6.0 in (1)
  • 6.5 in (4)
  • 6.694 in (3)
  • 7.0 in (4)
  • 7.5 in (4)
Over All Length [L] Min komu Over All Length [L] Max
Over All Length [L]
Over All Length [L]
  • 80.0 mm (4)
  • 87.0 mm (1)
  • 88.9 mm (3)
  • 100.0 mm (8)
  • 101.601 mm (1)
  • 110.0 mm (4)
  • 114.301 mm (5)
  • 125.0 mm (5)
  • 127.0 mm (11)
  • 141.0 mm (4)
  • 152.4 mm (1)
  • 165.101 mm (4)
  • 170.0 mm (3)
  • 177.8 mm (4)
  • 190.5 mm (4)
Over All Length [L] Min komu Over All Length [L] Max
cornerConfiguration
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.012 in (17)
  • 0.02 in (12)
  • 0.03 in (18)
  • 0.06 in (9)
  • 0.12 in (6)
Corner Radius Min komu Corner Radius Max
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.301 mm (17)
  • 0.5 mm (12)
  • 0.75 mm (18)
  • 1.526 mm (9)
  • 3.051 mm (6)
Corner Radius Min komu Corner Radius Max
application
Grade Of Cutting Tool
Grade Of Cutting Tool
  • WP15PE (25)
  • WS15PE (37)
Maximum Ramp Angle
Maximum Ramp Angle
  • 4.0 (49)
Maximum Ramp Angle Min komu Maximum Ramp Angle Max
backEnd
Back-End Diameter
Back-End Diameter
  • 8.0 mm (1)
  • 10.0 mm (8)
  • 12.0 mm (8)
  • 12.701 mm (9)
  • 16.0 mm (8)
  • 19.05 mm (9)
  • 20.0 mm (4)
  • 25.401 mm (15)
Back-End Diameter Min komu Back-End Diameter Max
Back-End Diameter
Back-End Diameter
  • 0.315 in (1)
  • 0.394 in (8)
  • 0.473 in (8)
  • 0.5 in (9)
  • 0.63 in (8)
  • 0.75 in (9)
  • 0.787 in (4)
  • 1.0 in (15)
Back-End Diameter Min komu Back-End Diameter Max
No filters matching ""
Chystáte se přidat na stránku Moje řešení. Chcete pokračovat?
product-image
Please adjust the following properties from

Katalogové číslo ISO

Katalogové číslo ANSI

to find similar products.

The following files are available

Please select a file to download

Models

Abyste viděli informace ve svém panelu, musíte být přihlášeni.
Session expired due to inactivity, please login again
Produkty (), které jste se pokoušeli přidat do košíku, nejsou k dispozici, prosím kontaktujte službu pro zákazníky
položek bylo úspěšně přidáno do košíku

. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.

Minimum quantity should be

SAP Material Number Katalogové číslo ISO Karbid    

Thank you for your registration, pending approval & completion of the registration, your access is currently limited. Full utilization of product search capabilities & collaboration space is available and will remain. Please allow 2 business days for registration completion.

Děkujeme za úspěšnou registraci. Nyní máte okamžitý přístup k přihlášení a můžete stránky používat.

You are about to leave the Solution building process.

Are you sure you want to leave?